Способ приготовления полуфабриката (лао-ча) для зеленого кирпичного чая

Номер патента: 76855

Опубликовано: 01.01.1949

Автор: Баркалая

МПК: A23F 3/00

Метки: кирпичного, чая

...пропариватечение 1 - 2 мин. в чанах прилении пара в 5 - 6 ат, послесодержание влаги в лао-ча додо 14 - 15%,Пропаренный лао-ча загружметаллические пресс-формы,рые подогревают до 70 - 80 Стем производят прессованиедавлении до 100 ат в те60 - 70 мин.Отпрессованный и вынутпресс-форм чай подвергаютпри температуре 35 - 40 в20 - 25 дней до достижениявлажности 10 - 11%, после чеготов.Такая дки затруднрывного птребует ли лительная операция суш яет осуществление неп роцесса обработки чая шних расходов. Описанный ниже способ изготовления кирпичного чая устраняет длительную операцию сушки тем, что лао-ча предварительно просушивают до содержания влаги в 6 - 8%, после чего пропаривают паром, как указано выше, до содержания влаги в 10 - 11%,Далее...

Номер патента: 25261

Опубликовано: 29.02.1932

Автор: Баркалай

МПК: B30B 13/00

Метки: дерева, кирпичного, него, подготовки, прессовки, форм, целях, чая

...линии СВ на фиг. 1; фиг.3 - вид ее сверху,Указанный способ подготовки дерева в целях изготовления из него форм для прессовки чая заключается в следующем. Берут обыкновенные деревянные доски породы, не могущей повлиять на качество чая, толщиной примерно 20 - 30 см и укладывают в специальные металлические формы (фиг. 1, 2 и 3), нагревая тих до температуры 200 в течение десяти минут, и затем прессуют их под давлением около ЗОО атмосфер, В результате получатся доски толщиною в 150 мм,едмет изоб ени целях прессо са тем рева в для аюший ещают рой и ератур пресс фер.в ме- агре(прит при особа поцготовки дер форм для прецелях изготовления из негоия кирпичного чая,Металлическая форма с соответствующими пластинками может придать доскам любую...

Номер патента: 1375223

Опубликовано: 23.02.1988

Авторы: Метонидзе, Ревишвили

МПК: A23F 3/00

Метки: зеленого, кирпичного, сушки, чая

...12,5 - 13,5%, брикеты разогреваются равномерно во всем объеме, в них повышается интенсивность транспирации влаги, поэтому температура газообразного азота повышается и вторая стадия сушки протекает при температуре газообразного азота 50 - 52 С. При указанной температуре испарение влаги с поверхности кирпича компенсируется поступлением ее из внутренних слоев и процесс интенсифицируется.При более низких температурах газообразного азота на первой стадии сушки (29 С и ниже) испарение влаги из брикетов происходит медленно, процесс сушки длится долго, в общем содержании танина уменьшается доля катехинов и конечный продукт получается невысокого качества, так как уменьшается его Р-витаминная активность.При более высоких температурах на первой...

Номер патента: 1738212

Опубликовано: 07.06.1992

Авторы: Габуния, Джикия, Хоперия

МПК: A23F 3/00

Метки: зеленого, кирпичного, производства, чая

...в два этапа. Первый этап1738212 Составитель Т, СоколоваРедактор О, Хрипта Техред М,Моргентал Корректор М, Пожо Заказ 1946 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобоетениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский од дават "Патент", г, Ужгород; ул,Гагарина, 101 введения осуществляется после обжаривания перед измельчением при соотношении добавки с массой 10-20;100, а.второй этап перед пропариванием лао-ча при соотношении добавок с массой 5-10;100,После составления смеси общую массу перемешивает,В качестве добавок используется лавровый лист, листья лавровишни, эвкалипт, ежевика, листья дуба, каштана и др, При предварительном эстрагировании добавок в условиях...

Номер патента: 40705

Опубликовано: 31.12.1934

Автор: Баркалай

МПК: A23F 3/00

Метки: грубых, зеленого, листьев, приготовления, пропарки, путем, чайных, чая

...доводят до атмосферного, а затем охлаждают обработанные вышеуказанным образом чайные листья до 80 без доступа воздуха.По "утверждению автора, после обработки по предлагаемому способу получается зеленый чай, не имеющий неприятного вкуса и запаха олифьнПример. Грубый зеленый чайный лист,содержащий 60-7 О/О влаги, загружают в автоклав, снабженный мешалкой, манометроп для измерения давлении, термопарой для измерении температуры и выпускным вентилем для регулировки давления. Автоклавзатем нагревают от 80 до 16 О под давлением от 3 до 10 атм. и выдерживают при указан ной температуре и давлении от 20 до 60 мин.уПосле обработки выпускают из автоклава пары и газы, причем доводят давление до атмосферного, а температуру, посредством охлаждения...