Способ получения композиционных лент

Номер патента: 952998

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Григорьев, Мирзоев, Павлов, Павлова, Паромов, Пименов, Рябов, Сильникова

МПК: C22F 1/04

Метки: алюминия, ленты, фольги

...) скоростьнагрева назначают 0,02 град/с, длятекстуры типа 5,14,20 (15,9,10 -0,11-10 град/с, для текстуры типа225 с 654) - 1,25-10 град/с. Вцелях определения наиболее эффективных диапазонов скоростей нагревапри отжиге холоднокатаной фольги,;а также установления влияния скоростей нагрева на изменение дсли кубической ориентировки в зависимостиот исходной текстуры фольги передотжигом были прокатаны партии алюмини 40евой фольги, которые затем отжигалис разными скоростями нагрева. Количественное содержание кубической .ориентировки характеризовалось относительной интегральной интенсивностью рентгеновского отражения присъемке полюсных фигур отожженнойфольги на дифрактометре УРСИМ пометоду Шульца с использованиемРе-К, излучения. Результаты...

Номер патента: 1319098

Опубликовано: 23.06.1987

Автор: Погосян

МПК: H01G 13/02

Метки: бумаги, выводами, лент, подачи, прикрепленными, фольги

...стороне от кареток 7 и 8, установлен механизм 31 предварительного захвата концов лент с приводом 32. Между каретками 7 и 8 и шпинделем 28 установлены ножи 33 и 34 для отрезки катодной и анодной лент 3 и 4 и но жи 35 и 36 для отрезки бумажных лент (привод ножей условно не показан).Устройство работает следующим образом.Приводы 9, 10, 18, 19, 30 и 32 работают 45 с программным управлением. Каретки 7 и 8 с помощью приводов 9 и 10 механизмами заправки перемещают концы лент 3 и 4 катода, анода и бумаги в зону намотки. Г 1 ри этом выводы 5 и 6 должны опираться на Г-образные упоры двуплечих рычагов 16 и 17.Механизм 31 захвата с помощью привода 32 предварительно захватывает концы лент до выдвигания полуоправок 29 и после захвата ими концов...

Номер патента: 143867

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Воронов, Маленок, Смелянский, Черняк

МПК: B21B 37/18

Метки: ленты, прокатываемой, толщины, фольги

...кристаллом в световые вспышки, которые регистрируются фотоэлектронным умножителем. На выходе фотоумножителя возникают электрические сигналы, которые усиливаются усилителем. На выходе усилителя величина э. ектрического сигнала, полученная в виде падения напряжения на сопротивлении является функцией толщины прокатываемой ленты или фольги. Это напряжение подается на потенциометр 2, соединенный с датчиком. При изменении толщины прокатываемого металла замыкаются контакты, которые включают реле 3, воздействующее на нажимное приспособление 4 лентопрокатного стана при прокате ленты, пли регистпируот скорость электродвигателя при прокате фольги.Переключение контактов электромеханического реле осущес ся контактным устройством, состоящим пз...

Номер патента: 144033

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Ермин, Ермина, Меркулова, Яковлев

МПК: B22F 3/11, B22F 3/16

Метки: ленты, металлов, металлокерамической, пористой, порошков, сплавов

...Разрезанная пластичная трубка развертывается и получается отпрессованная лента, Для распрямления лента может либо пропускаться через разглаживающие валки, либо наматываться на барабан, либо накладываться на пластины для сушки. Выпрямленная лента сушится и затем спекается,Изменяя крупность исходных порошков или применяя наполнители, которые удаляются из материала на последующих стадиях изготовления (сушка, спекание, обжиг), а также подбирая режим спекания, можно получать тонкие металлические ленты с требуемыми размерами пор и общей пористостью.Для получения компактной непроницаемой ленты в исходные порошки не вводят наполнителей и путем подбора дисперсности порошков. режимов прессования и спекания изготовляют компактную ленту...

Номер патента: 219717

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Левтонов, Любавский, Стамохин, Центральный

МПК: B23K 9/16, B23K 9/23

Метки: металлов, плавлением, сварки, сталью, тугоплавких

...СПОСОБ СВАРКИ ПЛАВЛЕНИЕМ ТУГОПЛАВКИХ МЕТАЛЛОВ СО СТАЛЬЮИзвестен способ сварки плавлением тугоплавких металлов со сталью с применением промежуточной вставки из монель-металла.Предложенный способ отличается от известного тем, что в качестве промежуточной вставки используют медь и расплавляют только кромку стали.Это позволяет повысить качество при сварке нахлесточных соединений.При сборке под сварку производят нахлесгку таким образом, чтобы сталь находилась наверху, а между свариваемыми металлами вводят медную фольгу толщиной 0,1 м я. Сварка ведется аргоно-дуговым методом со струйной защитой. Для дополнительной защиты расплавленно.го и остывающего металла на сварочную горелку надевают передвижную камеру, и вольфрамовый электрод...