Способ получения заменителей кожи

Номер патента: 1252384

Опубликовано: 23.08.1986

Авторы: Лобанов, Пилипенко, Пономаренко

МПК: C22F 1/04

Метки: алюминий-медь, магний-никель-железо, системы, сплавов

...степенями деформации 40более 357 (например, 372) приводит ипоявлению на поршнях отдельных плавокглубоких (до 8-12 мм) трещин разрушения, Температурный интервал и продолжительность процесса деформационного 45старения определяют окончательные физико-механические свойства изделия иего работоспособность в процессе эксплуатации, При старении алюминиевогосплава при температуре ниже 200 С о(например, 190 С) происходит неполный распад твердого рас гвора с вьд; лением упрочняюших фаэ А 1 СцМр по границам зерен и внутри них. Поэтомуматериалы поршня характеризуются показателями прочности и твердости на5-7 Е ниже максимальных для данногосплава. Деформационное старение притемпературе выше 250 С (например,260 С) приводит к снижению прочностных свойств...

Номер патента: 1822442

Опубликовано: 15.06.1993

Авторы: Казакевич, Левченко, Никифоров, Новиков, Портной, Сергеева

МПК: C22C 1/05

Метки: алюминий-медь-литий, системы, сплавов

...на начальных стадиях СПФ стабильной ульт-, рамелкозернистой структуры, обеспечи" 55 вающей получение высоких показателейсверхпластичности. При этом вся тех" нологическая цепочка от горячего подката до готового изделия включает четыре операции, отсутствуют технологически сложные процедуры. Вылержки листов после горячей прокатки и перед СПФ осуществляются в тех же нагревательных устройствах, что и сами эти операции, не требуют перемещения заготовок на другое оборудование и, следовательно, с точки зрения трудоемкости, не являются самостоятельными технологическими операциями.Предлагаемый способ можно проиллюстрировать следующими примерами.Сопоставление предложенного и известного способов проводили на двух алюминиевых сплавах: 01450,...

Номер патента: 164888

Опубликовано: 01.01.1964

Авторы: Березюк, Глушко, Гординский, Лабинский, Починок

МПК: B41C 3/08, C25D 3/38, C25D 5/04, H05K 3/00

Метки: алюминий—медь, биметаллических, офсетнб1х, печатных, форм

...копировалыням слоем, на пример на основе кагедп сибирской лиственницы. После этоо изооряжсннс экспонируют, проявляют и наращивают слой мели на печатающие участки. Проявленную н высушенную копию его помещают на стол и 3 соединяют проводом с отрицательным полю. сом выпрямителя; положительный полюс соедигнется с анодом.Рабочую сторону анода обтягивают фланелью, слугкаще носителем электролита и предохраняющей элекгроды от короткого замыкания. После подключения на фланель наливают 60 - 70 ил электролита и перемещают анод по участкам изображения в течение 5 лик. В процессе медцения в электролите окисная пленка снимается с алюминия, на участках нзображения осаждается требуемой толщины слои меди, пробелы надежно изолируются задубленной светом...

Номер патента: 1696225

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Буланов, Ловцов, Морозова

МПК: B23K 20/04

Метки: алюминий-медь, биметаллических, лент, листов, полос, тонких

...точности со стороны медного слоя, Различие в шероховатости рабочей поверхности валков позволяет изменить механизм пластического течения слоев в зоне контакта, что приводит к снижению неравномерности послойной деформации. сил трения, что способствует развитиюстической деформации медной составщей пакета, чем и достигается снижнеравномерности послойной деформаСнижение неравномеоности послдеформации при деформ,лровании галюминия марки А 1 толщиной 3 мм имарки М 1 толщиной 1,8 мм в валках счей поверхность,о, обработанной дкласса точности со стороны алюминислоя и 8 класса точности со стороны медслоя, позволяет повысить выход Годбиметаллических изделий.П р и м е р. В качестве заготовоизготовления биметалла используютжженную и протравленную...

Номер патента: 217189

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Башкиров, Дружинина, Захаров, Король, Кролевский, Лукашкин, Миклашевич, Савельев

МПК: B23K 20/04

Метки: алюминий—медь, биметалла

...с прослойкой, например, серебра. Однако известный биметалл не обеспечивает проведения многократных длительных нагревов деталей без снижения прочности сцепления слоев, а допускает лишь разовый нагрев в течение 10 - 20 мин,Для проведения нагревов в интервале температур от 300 до 500 С без снижения прочности сцепления слоев предложено в качестве прослоики применять нержавеющую сталь, например хромоникелевую.Способ получения биметаллического листа алюминиевый сплав, плакированный алюминием, - медный сплав заключается в том, что сначала проводят совместную горячую прокатку медного сплава со сталью 1 Х 18 Н 10 Т в симметричных сварных пакетах при 900 - 950 С, а затем после соответствующей подготовки поверхности со стороны стали собирают их...