82496

Номер патента: 971870

Опубликовано: 07.11.1982

Авторы: Бабенко, Овчаренко

МПК: C11B 3/06

Метки: масла, мыла, нейтрализации, после, удаления

...дисперсности (более крупных частиц, чем получаемые после первой обработки), что обеспечивает после разделения фаз содержание мыла 0,02. Мыло, содержащееся в нейтрализованном масле, растворяется в водном растворе электролита.При первой обработке необходимо вв ,ить промывной раствор электроли О та в количестве, определяемом из рас" чета образования в водной фазе смеси 6- 10-ного раствора мыла. Если концентрация мыла в водной фазе смеси при прочих равных условиях меньше 63, по лучают значительное количество промывной воды с низким содержанием жира, как в сточных водах, Концентрация мыла 10/ является порогом коагуляции мыла в электролите. Если несколько увеличить концентрацию мыла (больше 103), получают нейтрализованное промытое масло с...

Номер патента: 1544182

Опубликовано: 15.02.1990

Автор: Торберн

МПК: B32B 21/06

Метки: жидких, масла, масло, материал, пищевого, пищевое, продукта, слоистый, содержащего, упаковки, упаковочный

...наносимый с противоположной стороны несу 5 1 О 15 20 25 30 35 40 45 50 55 щего слоя 4, также состоит иэ Г 1 ЭНП с аналогичным весовым расходом материала. Подобно слою 5 слой Ь наносят на несущий слой 4 путем экструзии, что означает то, что слои 5 и Ь наносят на несущий слой 4 в жидком состоянии и жидкость пропитывает поверхностный слой несущего слоя 4,так что герметичность между слоями 5 и 6, соответственно и несущим слоем 4 является очень хорошей. На слое 6 расположен слой из алюминиевой фольги толщиной 5-18 мкм, предпочтительно 7 мкм (что соответствует удельному расходу покрытия 19 г/м ). Слой 7 служит в качестве предохранительного слоя, который препятствует свету, а также кислороду достичь содержимого, что имеет положительное...

Номер патента: 1093694

Опубликовано: 23.05.1984

Авторы: Бабенко, Мулько, Нечаева, Овчаренко

МПК: C11B 3/06

Метки: масла, мыла, нейтрализованного, удаления

...водный раствор. При этом снижается кислотноечисло промытого масла. Едкий натр применяют с избытком 0,1-0,2 Е. Такойостаток щелочи в промывной воде недопускает образования кислых мыл,Уменьшение количества или отсутствиещелочи снижает эффективность промывки масла от мыла, а увеличение еговедет к нерациональному расходу щелочи, Применение водного мыльногораствора именно в сочетании электролитов (соли и щелочи) позволяет снизить потери нейтрального масла спромывной водой и получить соотношение нейтрального жира к связанному1:12-1:14,Если промывной раствор не содержитсоли (электролитом является толькощелочь) поставленная цель достигнутане будет, так как без соли соотношение нейтрального жира к связанномув отходящей промывной воде составит1:...

Номер патента: 1171516

Опубликовано: 07.08.1985

Авторы: Денисенко, Доброхотова, Назаров, Олейник, Тихонов, Шаталин

МПК: C10M 173/02

Метки: давлением, металлов, смазка, холодной

...го ЯОЗ 6-15 мас.йЙодное число 10-30рН 107.-ного водного раствора 8-10Приготовленные составы смазок15 представлены в табл, 1.Т а б л и и а 1 Содержание компонентов, мас.Ж, в составе 30-40 С Компоненты 234 12 Литиевое мыло СГФТМ 0,02 0,01 0,05 Тринатрийфосфат Вода 94,95 Составы смазок 1-5 испытаны в сравнении с известной смазкой, представляющей собой водную эмульсию мыл щелочных металлов сульфатированного пека, полученного при ректификации таллового масла (СПТМ): 87-ная эмульсия натриевого мыла СПТМ (состав 6), 107.-ная .эмульсия калиеТаблица 2 Длина образцапосле проката,900 80 11,2 1300 11,21290 80 900 11,3 940 1300 80 1300 930 11,2 80 Изобретение относится к технологическим смазкаМ для холодной обработки металлов давлением.Цель...

Номер патента: 529205

Опубликовано: 25.09.1976

Авторы: Меламуд, Меченов, Савов, Сергеев

МПК: C11B 3/10

Метки: восков, высокоплавких, других, компонентов, масел, растительных, фосфатидов

...Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патентф, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 держащего воски и негидратируемые фосфатиды, загружают в аппарат, снабженный турбинной мешалкой, теплообменными устройствами и трубопроводами и доводят температуору масла до 100 С, Затем в масло вводят 5 в расплавленном виде 10 кг глубокогидрированного подсолнечного масла, имеющего темопературу плавления 70 С, и при перемешивании (40-60 об/мин) ласло охлаждают доо25-30 С в течение 2-3 час. Затем интенсивность перемешивания снижают, доводя число оборотов до 10-15 об/мин, и продолжают медленное, в течение 45-60 мин, охлаждение масла до 12 С, При этой температуре масло выдерживают 1 час, а затемй фильтруют на фильтр-прессе через слой дренажирующего порошка, Фильтрация...