Способ получения искусственной олифы

Номер патента: 63149

Опубликовано: 01.01.1944

Автор: Витовский

МПК: B22F 8/00

Метки: др, металла, металлических, окислов, опилок, отходов, приготовления, стружки

...непосредственного использования без потерь металла заводских отходов, имеет еще ряд существенных преимуществ перед способами, применяемыми для изготовления изделий, состоящих из различных металлов 1 плакированных и многослойных),Так как загружать в формыможно одновременно различную шихту, то в получаемом изделии различные металлы желаемой твердости могут быть сосредоточены в любых частях прессуемого изделия, илп могут располагаться слоями как плоско-параллельными, так и концентрическими,Эта возможность может быть использована во всех тех случаях, когда изделие должно обладать различными свойствами в различных своих частях (шестерни, валы, самозатачиваощиеся кцструменты и т. д,).Комбинации величины спекаемых зерен, температуры,...

Номер патента: 187919

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Акимакин, Форост

МПК: C11D 7/16, C11D 7/32, C11D 7/44

Метки: металлической, металлов, окислов, поверхности, ржавчины

...мест. вручную с по- , кисти-катка, бом - краскод. После удаей со слоем ает необходиной поверхноет на этой по 10 Пасту изготовляют следующим образом.Измельченную бумагу в стеклянной илифарфоровой посуде заливают ортофосфорной кислотой и в закрытом виде оставляют на 10 - 12 час. После этого массу переваривают 15 при 110 С и перемешивании в течение 40 мин,затем вносят опилки и полученную смесь вновь прогревают при перемешивании 1 час.Желтую кровяную соль и мочевину растирают в порошок, добавляют в смесь при перемеши ванин до полного растворения, а после охлаждения смеси вводят в нее патоку. Перед нанесением пасты пульверизатором на очищенную поверхность при наличии на ней окалины илп твердого слоя ржавчины в пасту добавляют 25 промытый...

Номер патента: 450832

Опубликовано: 25.11.1974

Авторы: Махорин, Ступин, Шурхал

МПК: C21B 1/18

Метки: восстановления, металлов, окислов

...в плотном слое и зону б 5 поверхности донной постели охлаждения продукта восстановления. Материал поступает в зонуНа движущуюся решетку из осаждения а, газ через решетку не бункера 7 насыпают слой донной подается. Кипение материала дрепостели 8 из частиц возврата иращается, и слой становится плот- крупностью 6-12 мм, Через первую 1 о, ным. После этого материал попадает дутьевую камеру 9 продувают смесь в зону 5 окончательного восстауглеводорода и газообразного оиис- новления, под которой смонтировалителн в соотношении, обеспечиваю- йы вакуум-йамерй 11, где поддерщем получение газа с восстанови- живается разрежение 200-800 мм тельным аотенциалуа и при темпе вод.ст. Этим обеспечивается измературах на 50-100 С ниже темпера- ненйе...

Номер патента: 518120

Опубликовано: 15.06.1976

Авторы: Клаус, Рольф, Хайнц, Херберт, Эрнст

МПК: C01G 1/02

Метки: металлов, окислов

...отходящими газами, после чего поступает в реактор с псевдоожияенным слоем, ЗО Туда яе подаот топливо н избыток воздуха.518120 Таблица 1 Распределение зерен по величине, вес. Время, ч Диаметр зерен,ммО,) 10,0 23,9 3,1 39,9 23,1 2,5 5,0 12,5 10,3 92,7 14,3 61,2 8,5 О, 63 - 0,40,4 - 0,20,2 11,3 62,5 7,5 1,9 сло. 1: спокойном сосчоуппги 620 мм. Темперз 1 Одде 1 эжпвак)т Око;1 О 9,)0 С, Полэ чаОт ,"О кг Окис никеля. Дагп)ые о распределении зере по величине в зависимости от количества проработанных часов приведены в табл, 2. Таблица 2 Распределение зерен по величине, вес. Время, ч Диаметр зерен,1 15 35 46 60 7,4 42,2 39,1 11,2 6,0 80,6 13,3 0,7 1,2 2,0 84,0 14,0 25,0 1,2 - 0,60,6 - 0,230,23 50,5 49,3 0,2 74,0 1,0 с)зорь:т ла изооретснпя...

Номер патента: 538027

Опубликовано: 05.12.1976

Авторы: Бойко, Бондаренко, Глушак, Губин, Карп, Клочко, Малый, Микула, Мясоедов, Святенко, Стыскин

МПК: C21B 13/08

Метки: восстановления, вращающейся, металлов, окислов, печи

...В камере внешнего смешения головки фурмы реагента частично перемешиваются и затем, поступают в слой обрабатываемого материала, температура которого составляет 850-900 С, На поверхностиоразогретого материала происходит конверсия углеводорода с кислородсодержашим газом, поскольКу окислы железа так же, квк и чистое железо, являются катализатором конверсии, Образующийся конвертированный газ вступает во взаимодействие с окислами железа (рудой) и восстанавливает их.При помощи специальных клапанов, установленных на печи подачу реагентов производят в моменты, когда фурмы находятся под слоем обрабатываемого материала. филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 потерей углерода с отходящими газами и снижением качества продукта.При подаче в...