Способ получения окислов металлов

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК ПАТЕНТУ Союз Советских Социалистических Республик) М. 1 т С 016 1/02С 010 49/02 С 01 Ст 53/04 Государственный комитет Совета Министров СССР ло делам изобретенийи открытий Оп бликовано 15.0Херберт Бибр айн с Хоманн) Заявител Иностранная фирма Металлгезельшафт АГ(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕН И СЛОВ МЕТАЛЛО бретение относитсоридов металлових окислов, испо леоб сь же к способу разл олучением соо знаемых затем сев результате чего образуется много п разной окиси железа, а выводимая оки леза содержит неразложившийся хлори По предлагаемому способу раствор х рекомендуется подавать в псевдоо ный слой на 250 - 500 мм выше места флюндизирующих газов, при этом слоя в сокойо нии составляет 350 в 7 мм, перепад О ния в реакторе 1200 в 24 мм водяног ба, а скорость флюидизирующих газов задавать соотношениемния хл с п тветствующль в металлургии.Известен способ термического разложенияхлоридов железа в псевдоояижениом слое,флюидизированного горячими кислородсодержащими газами. Процесс проводят при температуре 800 в 9 С и скооости подачи газов2,6 м/с, Высота псевдоожияеннсго слоя, состоящего из частиц окиси железа, в спокойном состоянии составляет 914 мм. Растворхлористого железа подают в псевдоожиженный слой, где происходит его разложение собразованием окиси железа и хлористого водорода. Для поддержания постоянного уровняпсевдоожиженного слоя часть образующейсяокиси периодически удаляют, Отходящие газы после отделения пыли направляот на абсорбцию хлористого водорода. Отделяемую вциклонах пыль, представляющую собой мелкие частицы окиси железа, возвращают в реактор с псевдоожпженным слссм,Однако при длительном, непрерывном ведении процесса наблюдается сильный рост зеренокиси железа, что приводит к паруйеиис рсжима работы реактора с псевдсскияеннымслоем. Наряду с этим образуются относительно большие пространства внутри слоя, гдепроисходит частичное разложение хлорида,д.лорида жиженввода высота состоя- давлео стол- следует У= (О 56) ро в где о - -плотность составляющего псевдооиженный слой окисла металла. Указанные отличия позволяют получать 20 окись металла в гранулированном виде с размером зерен 0,2 - 1,0 мм, вести процесс непрерывно длительное время без отклонений от технологического режима и получать окись металла, свободную ст хлорпда.25 Способ можно осуществить по следующейтехнологической схеме. Раствор хлорида подают в промыватель Вентури, где он концентрируется отходящими газами, после чего поступает в реактор с псевдоожияенным слоем, ЗО Туда яе подаот топливо н избыток воздуха.518120 Таблица 1 Распределение зерен по величине, вес. Время, ч Диаметр зерен,ммО,) 10,0 23,9 3,1 39,9 23,1 2,5 5,0 12,5 10,3 92,7 14,3 61,2 8,5 О, 63 - 0,40,4 - 0,20,2 11,3 62,5 7,5 1,9 сло. 1: спокойном сосчоуппги 620 мм. Темперз 1 Одде 1 эжпвак)т Око;1 О 9,)0 С, Полэ чаОт ,"О кг Окис никеля. Дагп)ые о распределении зере по величине в зависимости от количества проработанных часов приведены в табл, 2. Таблица 2 Распределение зерен по величине, вес. Время, ч Диаметр зерен,1 15 35 46 60 7,4 42,2 39,1 11,2 6,0 80,6 13,3 0,7 1,2 2,0 84,0 14,0 25,0 1,2 - 0,60,6 - 0,230,23 50,5 49,3 0,2 74,0 1,0 с)зорь:т ла изооретснпя поданэт в псевдоожиженный слой на 250 -500; выше места ввода флюидизирующихгОООО пол(чен 51(1 ОкислОВ ъст 2 лов г(теъ Г 230 н, п 1 эи этОм Высота псевдоожиж "ннОГО термического;эазлоэксьия хлоридов эеталов слоя з спокойном состоянии составляет 50 -реакт 01 эс с псевдооэ(иэенпыи слоем, флс 7;,0 мм, перег(ад дав,(епия в реакторе 1200 - идпзп;эова;НОГО кислоро.содерэкапи)(п газа мм водяного столба, 2 СК 0110 ст, флюиди- .111, 0 Т Л 1. 1 2 10 1 Ц. Й С 51 ТЕМ, ЧТО, , ЕГ 1 ЬЮ ПО РЮЩИХ Г 2302 ЗЯД 2 ЮТ СООТНОШЕНИЕМ уче,ия окпсло-., металлов в гоап;15 ровап:;см У== 0,34 - 0,5 б)ро,виде с размером зе(эна 0,2 - 0 м и НОыпе- Где Р -- плотьость составляющсго псевдоожиния качестГа прОДкта, 1 эаствор хлорида 30 женныЙ слОЙ Окисла металла,Составитель Б, ШароновРе акор Д. Е,ель:нова Техред 3. Таранекэ Корректор Л, ДенискиаЗаказ 1644)(11 Изд.1462 Тираж 630 Подписное11 НИИПИ Государственного комтета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, ЭК.35, Раушская наб., д, 475 Типография, пр. Сапунова, 2 Я псездоож 1(жепом слое хло)ид 1 э)злаГ 2-(Ся Пс. оикЬ а22:( Х."Ос, (. Ыи ВО 01)0.И.1 ;:.С). 1:1;:1 СЛОЯ )(111 ЯО", 011.:Ь МС Гс 171711 дл 51 ГО;,дс 1 эжап 111 высОты (.10 я. Пе; ОльНос коли.ест)0 )слк 1:. Ч 2 стиЦ 01(исп )стал;12, уно СНМЫХ ОТХОД 51 Щ 1 ПМИ Газам;1, ОТДЕЛЯЮТ В Ц 1(, 0- пе и возвращают в псевдооэкиженный слой.Выходящие пз циклона Газы подают в промь 1- ватель Вснтри, после )с(0 Оп(1 пост) п 10 Г2 ОСОП(,ЕП Гпа П; (Е Чя)01 Х-, 5( П И и ; )О10 чепы . раствор см(сш.заот с растворомходного хлорида. Пример 2. В р а;ор;,иам"тром О. м 15высотой -".,0 ,: НОдс 10 т раств 01 э хл 01 э 1 да:11 Ке,.5и колгячестве 46,5 л/ч с содерэкаис., .".20 г/лпикеля. Расгв 01 э подают на 500 м;1 оыш .1(еставвода флюидпзирующих газов, при скоростигазов 2,14 м/с, Высота псевдоожиженного 20 П р и мер 1. В реактор Диаметром 1,8 ипысотой 4 и подают раствор хлористого железа и ко (ичествс 1,5 м /и, со срэка)цго ; ГО г/л железа. Высота .сев)005 к)жс.:1)(ого слоя, состоящего из частиц ГеОз в спокойном ссстоянии составляет 520 мм, скорость флюид:зирующих газов 1,97 м/с. Раствор хлористого )келеза подают на 400 мм выше места ввода газов. Температура севдоожиженного слоя (эО ( ПОЛ ( чаю. )0 Г Оки(. 51(е (сза, ппа,(т 1,секи вобоИОН От (Н)г 1х,(01),"з, ,111(1ь с 0 1 э 2 с и 1 э е ч сл с (и 1) 2 3е 1 э .( 3 е 1 э си в 3 2- виси(Ос От числа пр 01)аоотанных часов приведены в табл. 1,