Способ изготовления стекольной замазки

Номер патента: 1696394

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Бурд, Голубев, Захарова, Иванов, Игнатьев, Крылов, Пенских

МПК: C02F 1/42

Метки: железа, концентрированных, натрия, растворов, роданида

...колонку с анионитом и промывают затем 300-400 мл обессоленной воды со скоростью ЭО мл/ч(суммарная скорость 0,6 л/ч н В кг смолы). Концентрация Ге в собранных промывных водах составляе 39 мг/л (эффективность десорбции 92,9,),Для выделения железа поступают аналогично примеру 1, Содержание Ге в Фил:- трате менее 0,05 мг/л, Фильтрат бесцветен,П р и м е р 4 (сравнительный по известному способу). Так же как в примере 1, те же количества роданида натрия с такой же концентрацией железа пропускают через калонку с анионитОм и промывают затем 300-400 мл обессоленной воды со скоро" 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 г.; Ъ,) стью 100 мл/ч (суммарная скорость 2 л/ч на 1 кг смолы), Концентрация Ге в собранных промывных водах составляет 36,2 мг/л...

Номер патента: 907118

Опубликовано: 23.02.1982

Авторы: Горячий, Малахова, Мороз, Потапенко, Разнатовская, Рохлов, Селюжицкий, Чеблина

МПК: D21C 3/02

Метки: варки, натрия, полисульфида, приготовления, раствора, целлюлозы

...применяют для получения варочно го поли сульфидного щелока. 50 Количество абсолютносухой щепы, г 150 1:Ь Гидр о модул ь Продолжительностьподъема температурыот 70 до 165 С, ч Продолжительностьварки при температуре 165 С, чН-фактор 1530 Расход активной щелочи вец ИаОкабсолютно сухой щепе 21Варки отличались по расходу эфФективной щелочи.Показатели, характеризующие состав варочного щелока и технико-экономические показатели целлюлозы, изготовленной с использованием полисульфида натрия, полученного по предлагаемому способу, приведены в табл.2,.Таким образом, применение полисульфидного раствора при варке эле.ктроизоляционной целлюлозы в каждомиз приведенных вариантов позволяетполучить готовый продукт с высокимитехнико-экономическими...

Номер патента: 1627577

Опубликовано: 15.02.1991

Авторы: Биркин, Каримов, Котухов, Котухова

МПК: C22B 3/28

Метки: железа, кислых, металлов, разделения, растворов, тяжелых, хлоридных, цветных

...в трибутилфосфате (опыт 1) по предлагаемому способу, раствором ЗОХ ТОА в керосине с добавлением 103 изооктилового спирта по известному способу (опыт 2), а также последовательной экстракцией металлов вначале неразбавленным трибутилфосфатом, а затем ЗОБ-ным раствором Тф в керосине с добавлением 107 изооктилового спирта в условиях прототипа (опыты 3,4), Результаты приведены в табл. 4.Из реэкстрактов известным способом (осаждением оксалатов кобальта и их прокалкой) получен оксид кобальта и проанализирован на примеси,.Как следует из приведенных результатов, предложенным способом может быть получен оксид кобальта высшего сорта А с извлечением 997, другим способом получают либо бракованную продукцию, либо продукцию более низкого качества с...

Номер патента: 8780

Опубликовано: 30.03.1929

Авторы: Гаврилов, Павлов

МПК: C01C 1/16

Метки: аммония, бромистого, бромистых, железа, солей

...из б етых солей железа,и Б. Т. Пода (заяв св лова, ааявлейногиу 24 фев Мц 4709). тенту П. П. Гаврило раля 1928опубликовано 30 марта 1929 года Действие патентраняется на 15 лет от З 0 парта 1929 года аче патентраспро Предме Типографии ЛСПО, Ленинград, Лешттноа. 13 Предлагаемый способ получения оромистого аммония из бромистых солей железа состоит в следующем,Серно кислый аммоний смешивается с Реа От, (смесь бромистого и бромного железа) или с бромистым или бро лным железом, Смесь нагревается и возгоняюшийся бромистый аммоний улавливается. В аппарате остается безводное серно- кислое железо, При возгонке в аппарат вдувается воздух. Способ получения бром истого аммония из бр мистых солей железа, отличающийся тем, что эти соли в смеси с...

Номер патента: 327796

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Барышникова, Бибикова, Государственный, Передереев, Проектный, Семенова

МПК: C01G 47/00

Метки: азотнокислых, аммония, перрената, растворов

...аммония из азотнокислых растворов путем экстракции рения трибутилфосфатом или триоктиламипом с последующей промывкой экстракта, реэкстракцией рения раствором аммиака и выделением из реэкстракта конечного продукта, При осуществлении способа получают достаточно чистый продукт,Однако такой процесс довольно сложен вследствие его многостадийности,Цель изобретения состоит в упрощении процесса, Это достигастся тем, что процесс ведут путем упаривания исходного раствора до содержания в нем рения 70 - 100 г/л с последующим введением в раствор нитрата аммония и кристаллизацией из него конечного продукта при температуре не выше плюс 10 С.П р и м е р, Азотнокислый элюат, полученный при десорбции рения с анионита марки 2АМ класса Б действием...