Способ изготовления аппаратов и изделий, стойких против действия хлора

Номер патента: 998352

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Икрами, Лугинина, Ольховая, Рейтеров

МПК: C01F 11/22

Метки: бария, кальция, стронция, фторидов

...реактор и ставят в печь. Печь нагревают до и с 50 - 60%.ным избытком при получении 300 С со скоростью 2,5 гремин, затем до800 С со скоростью 35 град/мин и выдержиОтличительными признаками способа яв- вают при этой температуре .1 ч. Выход целеволяются: скорость нагрева и температуры на го продукта не менее 99,4%. Содержание грева и прокалки, примесей тяжелых и цветных металлов: желе.Дополнительным отличительным признаком за марганца, меди, хрома, никеля, кобальта, свинца, является количество фторида аммония. 0 молибдена4 310 4% согласно даннымП р и м е р, Для получения 66,6 г фто- эмиссионно - спектрального анализа.рида бария готовят смесь путем растирания В табл. 1 иприведены зависимости и тщательного перемешивания, состоящую...

Номер патента: 118756

Опубликовано: 01.01.1959

Авторы: Ковельман, Шутый

МПК: C04B 33/32

Метки: безмуфельного, декорированных, красками, минеральными, надглазурными, обжига, тонкокерамических

...изделия находятся в остро окислительной среде при малом ко личестве движения газовых потоков.Такой режим обеспечивает своевременное и равномерное удаление органических веществ из прокаливаемых красок.Воздействие газовых потоков с небольшими скоростями и температурами при отсутствии высокой концентрации летучих веществ предотвращает в последующем образование дефектов обожженных красок (искажение рисунка и тонов, матовость, сборка и другие).В третьей стадии (после 550) снова производится максимально быстрый подъем температуры до расплавления красок.118756 В четвертой стадии обжига осуществляется нагрев, характеризующийся бтсутствием потоков газов, движущихся с большой скоростью вблизи поверхности изделий, В этой стадии обжига...

Номер патента: 1146295

Опубликовано: 23.03.1985

Авторы: Аббакумов, Ашкинадзе, Крючков, Лузин, Симонов

МПК: C04B 35/04

Метки: магнезиально-шпинелидных, обжига, огнеупорных

...недостаточен, что отрицательно влияет на их стойкостьв службе,Цель изобретения - повышение механической прочности изделий и снижение их пористости, 25Поставленная цель достигается тем,что согласно способу обжига магнезиальношпинелидных огнеупорных изделий путем нагрева от 800 С до 16501900 С в восстановительной среде иохлаждения в окислительной среде,охлаждение до 800 С проводят со скооростью 75-100 С/ч.Снижение скорости охлажденияогнеупоров в 1,5-2 раза по сравнениюс допускаемой по термонапряжениям35обеспечивает увеличение длительности пребывания изделий в области темоператур выше 800 С, где осуществляется переход двухвалентного железа40в трехвалентное, повышается степеньзавершенности данного процесса, увеличивается объем вещества,...

Номер патента: 1235854

Опубликовано: 07.06.1986

Авторы: Карякин, Смирнов, Фетищев

МПК: C04B 33/32

Метки: керамических, обжига, строительных

...добавок вводят уголь и опилки, Состав шихты для получения изделий следую- щЖ, мас. : глина 87, опилки 10, уголь 3. Глину предварительно замачивают,водой до влажности 20 и вылеживают 24 ч, затем пропускают через шнековый пресс с протирочной головкой, после чего глина, уголь и опилки смешиваются в смесителе. Приготовленная шихта влажностью 18-20 набивается в Формы-кубы размером 50 х 50 х х 50 мм. После формования изделия, имеющие влажность 18-28 , высушивают 1 либо обычным способом, либо .в полевысокой частоты (13 МГц) до влажности 8-10 . а затем подвергают обжигу.Обжиг проводят в камере высокочастотного нагрева, где с помощью поляВЧ частотой 13 МГц и выше их разогревают со скоростью 110-185"С в минуту до температуры 800-940 С, после 1 О...

Номер патента: 133778

Опубликовано: 01.01.1960

Автор: Мухин

МПК: B24B 25/00, B24B 5/14

Метки: аппаратуры, внутреннего, двигателя, деталях, изделии, конической, круглошлифовальному, например, поверхности, сгорания, станку, топливной, цилиндрическом

...ооеспечивает более высокое качество обработанной поверх. ности в сравнении с качеством поверхности деталей, обработанных на известных приспособлениях того же назначения.На чертеже изображено описываемое приспособление.Основание 1, несущее на себе поворотный градуированный диск 2, крепится к столу 3 шлифовального станка болтами с д у креплен кронштейн б, к которому крепится фланцевый электродвигатель б и микрометрический винт 7. Кроме того, диск 2 несет на себе8 о сменной призмой 9 и корпус 10 шпинделя, вращающегося сухарь соот элект одвигателя б посредством ремня 11 и передающего р об абатываемой детали 12 посредством ремня 13. Закрепление ново. ротного диска 2 на основании 1 осуществляется бо. а , р . рический винт 7 предназначен для...