Способ получения олифы

Номер патента: 84973

Опубликовано: 01.01.1950

Авторы: Киселев, Сорокин

МПК: C09F 5/00

Метки: веретенного, красок, масла, олиф, основе, полиэфирных, связующих, синтетических, смол, типографских, турбинного

...масла и глицерина. По окончании реакции неполные полиэфиры при температуре 210 - 270 дополнительно этерифицируют 5 - 10% фталевого ангидрида. Реакцию заканчивают, когда кислотное число получаемой полиэфирной смолы достигнет 15 - 20 мг КОН. Затем в реактор наливают 35 - 45% веретенного (или турбинного) масла и смесь нагревают при температуре 100 - 120 до получения однородной массы, после чего добавляют 5 - 10% свинцово-марганцевого сиккатива (нафтенат свинца и марганца), Все соотношения компонентов рассчитываются от общего веса массы.Полученное синтетическое связующее применяют для перетира и разведения типографских красок, Пердлагаемые связующие обладают хорошей высыхаемостью на воздухе (не более 1 час), имеют светлый, прозрачный...

Номер патента: 11129

Опубликовано: 30.09.1929

Автор: Трест

МПК: C09F 7/06

Метки: олифы, приготовления, суррогата

...ии. 1 гииинтерин ентриадата Нароаон ССС.,1 еиииград. Красная,Обычный способ приготовления олифы заключается в нагревании масла в течение 3 - 4 часов до температуры 110 - 130 в присутствии окислов металлов. Предлагаемое изобретение состоит в том, что суррогат олифы приготовляют холодным способом, при чем количество теплоты, выделяющейся при обработке масла соединениями серы, достаточно для получения нужного качества олифы, почему и не требуется дальнейшего подогревания.Для приготовления олифы по предлагаемому способу льняное масло обрабатывают хлористой серой (от 3,/ до 6% и более) обычным способом на холоду при постоянном перемешивании, При этом замечается нагревание всей массы и масло начинает густеть, Затем к...

Номер патента: 467919

Опубликовано: 25.04.1975

Авторы: Попова, Шлехитов

МПК: C08G 45/00

Метки: компаунд, машин, обмоток, пропитки, электрических

...закрытой емкостиотвердитель АХ(полиэфирный опри 130-150 оС. В разогретую эпсмолу вводят 10. фвес, ч, олифывой. Далее в смесь эпоксидной смолифой касторовой вводят ЗО вес. ч. раплавленного полиэфирного олигомера АГи смесь, тщательйа перемешивают до полученияоднородного состава,:компаунд Характеристики компачц20 Жизнеспособность при100 оС, час 22 Удельное объемное электрическое сопротивлениенри 20 оС, омсм 10 2510 После выдержки в воде втечение 100 час 10 Электрическая прочностьпри 20 оС кв/ммПосле выдержки в воде втечение 100 час 20 25 20-25 20-22Эб. Эпоксидная диановая смолаПолиэфирный олигомерОлифа касторовая 100 После вьдержки в водепри 1 80 С в течение240 часЗаказ ЯЫУ Иэл. М 6 У 6 Тираж 496 11 оанисное ЦИ осуларстаенного комитета...

Номер патента: 1672354

Опубликовано: 23.08.1991

Авторы: Баранов, Жуковская, Усакова

МПК: G01N 33/02

Метки: качества, масла, фритюрного

...Тираж 389 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент". г. Ужгород, ул.Гагарина, О 1 ем эталонных образцов, По найденному значению концентрации полярных соединений в пробе устанавливают пригодность фритюрного масла для дальнейшего использования, если концентрация указанных выше соединений в пробе не превышает 25.При осуществлении способа соотношение образец: вода может быть изменено в сторону увеличения содержания дистиллированной воды, поскольку этот параметр не влияет на результаты анализа и определяется лишь тем, что полярные соединения связывают в любом случае только пропорциональные концентрации этих...

Номер патента: 311954

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Заславский, Попенкер, Прилуцка, Юхновский

МПК: C11B 1/00

Метки: дегидратированного, касторового, масла

...и улучшение качества готового продукта.Эта цель достигается тем, что в качестве катализатора используют четвертичную соль аммония типа КзХН+ Н 804где К - алкильный радикал.Процесс желательно осуществлять при температуре 220 в 2 С и остаточном давлении не больше 80 л,ц рт, ст,Продолжительность процесса снижается до 1 час, что позволяет получить масло светлого цвета с низкой вязкостью, Кроме того, по предлагаемому способу получают дегидратироваццое касторовое масло с высоким содержанием сопряженных диенов и малым гидроксильцым числом.П р и м е р. В реактор с механической мешалкой и термометром загружают 100 вес. ч. касторового масла и 2 вес. ч. катализатора - четвертичной соли аммония и нагревают в интервале температур 240 в 2 С под...