Способ нанесения структурообразователя

Номер патента: 368144

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: B65G 45/22

Метки: ленты, налипших, поверхности, транспортируемого, частиц

...насадки выполнены в виде листа из эластичного материала, охватывающего внутреннюю трубку. Концы листа выведены в прорезь наружной трубки, Патрубки с насадками размещены в кожухесоединенном с всасывающей камерой вентилятора. На фиг. 1 изображено описываемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - патрубок с насадком, поперечный разрез.Устройство содержит расположенный под5 холостой ветвью конвейера пылеуловитель т,.соединенный с всасывающим кожухом 2 ивентилятором 3. Последний трубопроводом 4соединен с патрубками, на которые надеты насадки 5.10 Каждый патруб з внутренНей 6и охватывающей е 7 трубок с продольными прорезя трубками размещен насадок и мируемого материала.15 Воздух, нагнетаемый вентилятором, подается к насадкам, контактирующим с...

Номер патента: 1491269

Опубликовано: 27.05.1995

Авторы: Гунина, Дынник, Поярков

МПК: H01L 21/312

Метки: нанесением, поверхности, подготовки, подложки, фоторезиста

СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ПОВЕРХНОСТИ ПОДЛОЖКИ ПЕРЕД НАНЕСЕНИЕМ ФОТОРЕЗИСТА, включающий очистку подложки и обработку ее органическим гидрофобизирующим веществом, отличающийся тем, что, с целью повышения процента выхода годных подложек за счет снижения дефектности наносимого слоя, в качестве гидрофобизирующего вещества используют 0,01 1%-ный (по массе) водный раствор катионоактивного ПАВ катамина АБ алкилбензилдиметиламмоний хлорида общей формулы[ Cn H2n+1N+ (CH3)2 CH2C6 H5]Cl-,где n 10 18.

Номер патента: 333767

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Десмонд, Джордж, Иностранна, Морис, Чарльз

МПК: C09C 3/10

Метки: зерен, нанесения, пигментов, поверхность, покрытий, полимеров, частиц

...190 ч. описанного раствора сополимера смешивают с 87 ч, желтого окислительного пигмента и диспергируют путем размалывания в течение 20 ыан. Затем в диспергированную массу медленно добавляют 150 ч, уайтопирта, смешанного с 5 ч. нонанола и полу чают хорошее, устойчивое, текучее вещество,В. Нанесение покрытия на соединение 110 ч, описанного вещества смешивают с 100 ч, пентаэритриталкидного связующего с 85/о-ным содержанием твердых веществ, полученного в присутствии сильно полимеризованного льняного масла и содержащего необходимые сиккативы и другие присадки, Получают краску, отличающуюся исключительной укрывистостью, растекаемостью и глянцем по сравнению с контрольным образцом, когда само алкидное связующее используют обычным способом...

Номер патента: 1773619

Опубликовано: 07.11.1992

Авторы: Дьячков, Салимов

МПК: B23K 7/06

Метки: нанесением, поверхности, покрытия, трубы

...неосуществимо; обеспечивается равномерный перегрев всего объема факела с образованием газовой среды с высоким восстановительным потенциалом и заданной достаточно высокой температурой,В соответствии с предложенным способом восстановление ржавчины осуществля-. ется в двухкамерной системе по тем причинам, что при наличии одной камерц невозможно обеспечить непрерывность процесса при заданном времени полного восстановления ржавчины; кроме того, при однокамерной схеме неизбежен локальный перегрев трубы в районе выхода восстановительных газов из электрогазовой горелки 1.П р и м е р, Предлагаемый способ был осуществлен на экспериментальной установке, где производилась обработка трубы диаметром бн = 200 мм (бв/Он - 0,95) и длиной 11 м, скорость...

Номер патента: 459300

Опубликовано: 05.02.1975

Авторы: Александров, Барвинский, Васин, Кулаков, Логиновский

МПК: B22C 3/00

Метки: дисперсных, нанесения, огнеупорных, пиролитического, поверхность, покрытия, углерода, частиц

...или мочевиноформальдегидной смолами, при температуИзобретение производства и отраслях промь Известны спо дисперсных огн их углеводород бов характерно ся на поверхн находящихся в жения их газам ремешивания,ном состоянии ролитического предотвращени углерода межд нию мелкодиспПеремешанную массу дисперсных частиц сорганическими веществами помещают в реак тор и нагревают до температур 900 - 1200 С сцелью перевода пленки органических веществ на поверхности дисперсных частиц в коксовую оболочку.Затем для увеличения полноты очистки кок совой пленки от примесей температуру повышают до 1300 - 1600 С. После этого температура в реакторе снижается до 750 - 1050 С и пропускается углеводородный газ или смесь углеводородного газа с инертным для покры...