Сплав на основе меди

Номер патента: 662022

Опубликовано: 05.05.1979

Автор: Поль

МПК: C22F 1/053

Метки: алюминиевых, алюминий-цинк-магний-медь, полуфабрикатов, системы, сплавов

...в течениевсего процесса экструдирования. После экструдирования заготовка нагревается до 482-521 оС в течение2-40 час, предпочтительно 6-8 час,Эта температура превышает темпера туру солидуса вы:окопрочных сплавовтипа 7000. Интенсивность нагревапоэтому не должна превышать 83 С вочас,чтобы избежать опасность оплавленияя.66022 под закалку до 48 2-521 С в течениеовремени, достаточного для перевода сплава в твердый раствор (обычно 4-8 час), Закалку проводят в воду с температурой 38 С. Старение может проводиться, например, по режиму 102-127 С в течение 70-75 час (Т 6) или двухступенчатому старению по режиму 102-120 ОС 6 час + 171-182 С 7. 5-9, 5 час (Т 73) . Режим Т 6 обеспечивает максимальную прочность, режим Т 7 3 - высокую стойкость к ко...

Номер патента: 128735

Опубликовано: 01.01.1960

Автор: Жорно

МПК: B23K 35/30, C22C 9/08

Метки: медной, медью, основе, пайки, припой, сплавами, стали

...тиг;е расилаВЛ 55 От фосрорнсту 1 Р медь под с,Осм др - вссного угля, добавляют марганец и кремний в внд лигатуры перемеш- вают, несколько снижают температуру расплава, добавляот предварительно нагретый до 300 цинк, затем добавляюг нагретый до 200 свинец, тщателыО переешиваОт сплав, снизаОт шла н добавл 5 От флОс в О- личестве 1,5 - 2,0% от веса широты, Сплав вьдсрживают под слоем фл:.оса 1 - 2 н., снимают с ОверкнОст пленк онслов, вновь тнатс,ь; 5 перемешивают и производят разливку.Флюс при плавке применяется следОщео сост;ва: кали .лонСт го 17 о, лития клор 55 стого 38% цинка:сОри,того 10 н атрия ырнсого 5%.Г 1 рипой а 5 ожно применять з вндс нрутк; , стружки лн нори:.:. Пряно нр 5 нодсн дл 5 пайки стали с медьО и меднын н,1,вазК а т 5...

Номер патента: 494419

Опубликовано: 05.12.1975

Авторы: Борисов, Броунштейн, Галкин, Зенкова, Леонова

МПК: C22C 9/08

Метки: антифрикционный, меди, основе, сплав

...при ГСА 0,1 0,68. остныеабо ния - со прочностньТЬЮ ЭТО ованиемсоотношени свойства и износоллава недостаточно тойкькхки ОГО Коэффициент не по стали 30 Износ, мг/км Однако прочС ОСТЬ ИЗВЕС СвинецНикельСурьмаЦинкФосфОРМедьИзвестный сплав имтва. белее высокимии износостойкоснительным пегипри следующемвес. %: дание сплава сми свойствами достигается дополкремнием и бором и компонентов494419 Кремний 0,4-1,0 Бор 0,001-0,1 Медь Остальное Свойства предложенного сплава. Температура Твердость по Предел прочности,испытания, С Брн неллюо 2кгс/ммкгс/мм 20 2501 14-125 90-100 25-30 23-25 при повышенных температурах, он дополнительно содержит кремний и бор при спедующем соотношении компонентов, вес. %: Коэффициент тренияпри работе в керосинепо стали 30...

Номер патента: 522247

Опубликовано: 25.07.1976

Авторы: Гришина, Федоров, Хан

МПК: C22C 9/00

Метки: меди, основе, сплав

...относится МедьСвойств остальное изысканию сплавов нах Лля применения в основе меди, предназначенньэлектротехнической промыИзвестен сплав на основе ава ие: шленности, меди, содер Преде 60,0 - 6 аи,0 - 90,0 Предел т Электроп 0,1 -0,3остальное бладает нед войствами статочно высокимиэлектропроводностью,а изобретения,о менно:Предел прочности, к гс/м Предел текучести, кгс/мм Электропроводность, % о С целью повышения меха Сплав н лича юши ,ханических св 15 полнительноотношении кМагний Гафний Медь т меди гических с йств и.тельно содержит гафний принии компонентов, вес. %:МагнийГафний ае мни сплав дополни- следующем соотноше.%.0,1-0,50,03 - 0,1 3 - 0,1 альное оудоротоенньи комитетовета 1 йнниотроо СССРно делам изобретенийи открытий ес,%:...

Номер патента: 1404542

Опубликовано: 23.06.1988

Авторы: Линев, Литовченко, Майоренко, Шелюх

МПК: C22B 9/10

Метки: золота, меди, основе, покровно-рафинирующий, серебра, сплавов, флюс

...твует о его. готовности. С целью определения технологических свойств флюсов проводят опытные плавки сплавов ЗлСрм 583-80, СрМ 875 й ЛАФ 94-0,5-0,15, Плавки с последующей заливкой в динасо-гипсовые формы ювелирных изделий сложной формы (ажурные кольца и кулоны) выполняют на центробежной литейной установке, Плавки каждого сплава с использова нием предлагаемого и известного фпюсов проводят из сплава одной партии с одинаковыми качественными показателями в исходном состоянии. Результаты опытных плавок оценивают визу альным контролем и металлографическим анализом полученных отливок.Результаты опытных плавок приведены в табл,2.По данным, приведенным в табл.2, видно, что флюсы 3 - 5 обеспечивают оптимальное сочетание качественных показателей...