Сварочная проволока

Номер патента: 304094

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Акшенцева, Гевелинг, Герасименко, Кардопов, Макарова, Медведев, Огурцова, Соколова, Шварц

МПК: B23K 35/30

Метки: никель-молибденовых, проволока, сварки, сварочная, сплавов

...0,1кремний не более 0,5марганец не более 1железо не более 4молибден 22 - 25бор 0,45 - 0,65никель остальное.Для повышения пластичности металла шваи стойкости к межкристаллической коррозиикомпоненты состава предлагаемой проволокивзяты в следующем соотношении, %:молибден 27 - 29,5бор 0,005 - 0,015углерод не более 0,03марганец не более 0,5кремний не более 0,25железо не более 0,5никель остальное.Повышение содержания молибдена в швеприводит к снижению скорости коррозии до0,2 - 0,4 мм/год.Дальнейшее повышение содержания молибЛена в шве (свыше 30%) позволяет обеспечить еще более высокую коррозионную стойкость, однако в этом случае в сварных швах обнаруживаются микротрещины.5 В предлагаемой проволоке содержится0,005 в ,015% бора. Такое...

Номер патента: 539729

Опубликовано: 25.12.1976

Авторы: Кузьмин, Пучков

МПК: B23K 35/368

Метки: наплавки, никеля, порошковой, проволоки, сварки, состав, сплавов

...1-3 Карбид титана 2-6Нчкелевый порошок 30-35 Никелевая оболочка Ос ведение в состав порошковой проволсрбида титана и никелевого порошкадит к образованию мелкозернистой,осной ячеистой структуры за счет нетельного легирования титаном и угле, что улучшает пластические свойстваличивает коррозионную стойкость иость против образования горячих треПри отработке предлагаемой порошковопроволоки было опробовано несколько еесоставов, приведенных в таблице, которые539729 Никелевый порошокАлюминиевый порошокКарбид титанаНикелевая лента 35,0 30,0 32,5 2,0 1,0 3,0 2,0 4,0 6,0 Остальное Остальное Остальное Алюминиевый порошокКарбид титанаНикелевый порошокНикелевая оболочка 1-32-630-35Остальное Составитель Т, Яровая Редактор Л, Гребенникова Техред...

Номер патента: 176478

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Денисов, Медовар, Нечаев, Юнгер

МПК: B23K 35/30, C22C 38/50

Метки: дугой, открытой, проволока, сварки

...марганца 0,9 - 1,2, алюминия 0,2 - 0,45, титана 0,1 - 0,2, церия 0,4 - 0,5, серы не более 0,025, фосфора не 5 более 0,025, железа - остальное.С целью повышения качества сварных швов при сварке высоколегированных сталей и биметалла, в состав предлагаемой проволоки входит (в процентном соотношении) углеро да 0,02 - 0,3, кремния 0,2 - 1, марганца 0,5 - 15, никеля 0 - 20, хрома 15 - 30, титана 0,5 - 2,0, церия 0,08 - 0,16, фосфора не более 0,025, серы не более 0,025, железа - остальное,Вместо титана могут быть введены либо 15 ниобий 0,4 - 1,5%, либо ванадий 2,0 - 5,0010, либо молибден 2,0 - 7,0010.Церий вводится в плавку в виде мишметалла или ферроцерия. Лантан и другие редкоземельные элементы не контролируются, 20Сварка открытой дугой...

Номер патента: 570472

Опубликовано: 30.08.1977

Авторы: Барышев, Березин, Лялин, Суворов, Шебаров

МПК: B23K 37/06

Метки: автоматической, медный, ползун, порошковой, принудительного, проволокой, сварки, углового, формирования, шва

...канавку по всейего ширине, в которой накапливается расплавленный шлак.20 При этом ось симметрии канавки проходитчерез середину ее ширины и перпендикулярнак рабочей поверхности ползуна.На фиг. 1 изображен ползун медной конструкции, вид сбоку; на фиг. 2 - проекция25 ползуна; на фиг. 3 - профиль рабочей поверхности ползуна с канавкой, где а - глубинаканавки, в - ширина канавки, с - ширинасреза ползуна; на фиг. 4 - сварочная ваннапри использовании формирующего ползуна в30 поперечном разрезе,В процессе сварки ползун наезжает на ванну жидкого металла. Под действием тидростатической силы жидкого металла, стремящегося к натеканию на горизонтальный лист, расплавленный шлак выдавливается вверх и скапливается в полости, образованной...

Номер патента: 1274895

Опубликовано: 07.12.1986

Авторы: Билык, Грин, Кассов, Пресняков, Семенов

МПК: B23K 35/368

Метки: порошковая, проволока, сварки, чугуна

...графита соответствует меньшеесодержание ферросилиция в проволоке,и наоборот,Верхние пределы по графиту и ферросилицию обусловлены необходимостьюполучения требуемого химического состана сварного соединения по углероду и кремнию, а также получения высоких пластических свойств,Введение в состав шихты порошковой проволоки никелевого порошка38,2-46,3 мас.% обеспечивает высокуюстойкость сварного шва к образованию трещин, так как никелевый аустенит, растворяющий большое количествоуглерода без образования карбидовЭимеет низкую твердость и высокую пластичностьПри меньшем содержанииникелевого порошка в шихте образуются трещины в металле шва, Верхнийпредел содержания никелевого порошкаограничен необходимостью полу%енияоптимального...