Способ разжижения электропечныхшлаков„, „_ j_. 1э
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 453432
Авторы: Бондаренко, Головченко, Каменский, Кудрин, Московский, Мостовой, Пономарев, Электростальский, Якушев
Текст
п 11 453432 О П И С Д Н И ЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(51) Л, Кл. С 21 с 5/52 осударственный комитетСовета Министров СССРпо делам изобретенийи открытий(72) Авторыизобретен рев, В, А. Кудрин, Е, С. Бондаренко, . Мостовой и В. В, Головченко металлургический институт и вод тяжелого машиностроения А. М. Якушев, В, В, ПономаЛ. А. Каменский, А, Б Московский вечерний Электростальский за 1) Заявители ОПЕЧНЫХ) СПОСОБ РАЗЖИЖЕНИЯ ЭЛЕКШЛАКОВ- . д г2"Опытные плавки на 30-тонной электропечи показали высокую эффективность способа разжижения печного шлака на выпуске. На опытных плавках с введением 3 - 4% от веса 5 шлака легкоулетучив ающихся флюсовкриолита, буры в смеси с окислами - шамотный порошок при совместном выпуске в ковш металла и разжиженного шлака достигнуто сокращение восстановительного периода при мерно на 20 мин при экономии электроэнергии 50 квт ч/т. При этом в металле снижено содержание серы и несколько снижено содержание неметаллических включений. Изобретение относигии, а именно к эпроизводству.Известен способ разжижения электропечных шлаков перед выпуском, заключающийся в введении флюсов с температурой кипения ниже 1570 С,Недостатком известного способа является большой расход флюса и большие его потери. С целью уменьшения потерь и расхода флюсов по предлагаемому способу их вводят в смеси с порошкообразными окислами в соотношении 1: (0,5 - 3,0).В шлак перед выпуском вводят легкоулетучивающиеся флюсы в смеси с порошкообразными окислами, не обладающими высокой летучестью, например молотый шамот, молотая известь, глинозем или их смесь, Благодаря пониженной концентрации флюса в смеси при введении смеси в шлак существенно уменьшается улетучивание флюса и повышается полнота усвоения его шлаком. Оптимальным является соотношение между количествами флюса и окислов в смеси 1: 0,5 - 3,0. Предмет изобретени Способ разжижения электропечных шлаков перед выпуском, заключающийся в введении флюсов с температурой кипения ниже 1570 С, отличающийся тем, что, с целью уменьшения потерь и расхода флюсов, их вводят в смеси с порошкообразными окислами в соотношении 1; (0,5 - 3,0).
СмотретьЗаявка
1836635, 13.10.1972
А. М. Якушев, В. В. Пономарев, В. А. Кудрин, Е. С. Бондаренко, Л. А. Каменский, А. Б. Мостовой, В. В. Головченко, Московский вечерний металлургический институт, Электростальский завод желого машиностроени
МПК / Метки
МПК: C21C 5/52
Метки: разжижения, электропечныхшлаков„
Опубликовано: 15.12.1974
Код ссылки
<a href="https://patents.su/1-453432-sposob-razzhizheniya-ehlektropechnykhshlakov-j-1eh.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ разжижения электропечныхшлаков„, „_ j_. 1э</a>
Способ газохроматографического анализа смеси азота и его окислов
Номер патента: 714275
Опубликовано: 05.02.1980
МПК: G01N 31/08
Метки: азота, анализа, газохроматографического, окислов, смеси
...компоненты окислов азота в .обратной последовательности замораживания размораживаются и полностью испаряютсяв поток газа-носителя.Таким образом, осуществляетсяполный цикл единичного разделенияокислов азота. Последующим прогревомколонки до 373 К она просушиваетсяи подготавливается к повторному анализу.Функцию адсорбента выполняет внутренняя поверхность хроматографической колонки, которая изготовлена изнержавеющей стали,коррозионно устойчивой в среде окислов азота.После просушки хроматографическаяколонка нозвращается к исходномусостоянию по чистоте внутреннейповерхности,что обеспечивает услония,хорошей воспроизводимости и повторя емости результатов анализа.Для газохроматограйического анализа используется газоная пробамалого...
Шихта для выплавки оксифторидного флюса
Номер патента: 1644497
Опубликовано: 15.09.1994
Авторы: Власов, Королев, Малков, Медведев, Рощин, Сулацков
МПК: C21C 5/54
Метки: выплавки, оксифторидного, флюса, шихта
ШИХТА ДЛЯ ВЫПЛАВКИ ОКСИФТОРИДНОГО ФЛЮСА, содержащая плавиковый шпат, известь и обожженный магнезит, отличающаяся тем, что, с целью повышения свойств переплавленного металла, она дополнительно содержит отвальный шлак производства ферробора при следующем соотношении компонентов, мас.%:Плавиковый шпат 35 - 41Известь 13 - 17Обожженный магнезит 10 - 13Отвальный шлак производства ферробора 33 - 38
Способ обессеривания чугуна при плавке в вагранке с введением в шихту марганцовистого шлака
Номер патента: 48405
Опубликовано: 31.08.1936
Автор: Балашова
МПК: C21C 1/02
Метки: вагранке, введением, марганцовистого, обессеривания, плавке, чугуна, шихту, шлака
...дают трещины, При ведении, же процесса плавки в вагранке на зе-леном шлаке все эти недостатки устраняются, причем количество серы уменьшается, в среднем, почти на половину,несмотря на то, что опытные плавки велись на коксе с содержанием серы 2,20,а. При сгорании кокса сера поглощается закисью железа, образуя сернистое железо.Переплавляемый сернистый чугунв вагранке на зеленом шлаке дает мала-сернистое литье, хорошо заполняющее формы. При завалке чугуна в вагранку вводят шлак, потом кокс и при ведении процесса плавки в горне все время удерживают слой жидлого шлака (шлаковую подушку) для того, чтобы расплавленный чугун, выходя из вагранки, проходил чер:з слой шлака, играющего роль фильтра для обессеривания чугуна. Предмет и зоб р етен...
Способ выплавки ферросплавов
Номер патента: 550429
Опубликовано: 15.03.1977
Авторы: Байрамов, Бедов, Данилин, Дерябин, Железнов, Зайко, Рысс, Харлов
МПК: C21C 5/52
Метки: выплавки, ферросплавов
...содержание, вес. % Способ выплавки По предлагаемому способу (спредварительным подавлением пены перед доводкой и вводом в расплав Ре 20 з после доводки) 0,03 0,03 100 следы По известной технологии (без подавления пены и ввода в расплав РевОз) 0,17 0,03 0,2 99,8 Составитель О, Веретенников Редактор И, Бубина Тсхред И, Карандашова Корректор Л. КотоваЗаказ 543/6 Изд. Ьоа 299 Тнрагк 669 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, ин. Сапунова, 2 После окончания довосстановления в расплав вводят вещества-пенообразователи (например, высшие окислы железа, марганца) с одновременной обработкой шлакового расплава газом или вводом в...
Способ извлечения марганца из отвального шлака производства силикомарганца
Номер патента: 550443
Опубликовано: 15.03.1977
Авторы: Грищенко, Кравченко, Матюшенко, Чайченко
МПК: C22B 47/00
Метки: извлечения, марганца, отвального, производства, силикомарганца, шлака
...восстановиеси, что позволяет исключить вторичный переплав шлаков и применить в качестве флюса вместо извести (известняка) жидкие отвальные шлаки производства углеродистого ферромарганца или металлического 5 марганца, которые вместе с основаниямивносят марганец.П р и м е р 1. 100 г шлака от выплавки силикомарганца, содержащего 20,4% МпО;49% 102, 13% СаО; 10% А 1 зОз, и 100 г шла- О ка от выплавки металлического марганца, содержащего 20% МпО; 28% ЯО,; 45% СаО;3% А 1 гОз, после плавки сливают в тигель, на дно которого задают 10 г алюминиевого порошка и 4 г коксика. После выдержки в те чение 15 мин при 1600 С получают 20,1 гсплава, содержащего, %: Мп 70,6; Я 16,7; А 1 0,85; Ге 8,9, и шлак с содержанием, %: Мп 6,39; 8102 48,2; А 120 з...
Предыдущий патент: Устройство для непрерывного контроля температуры металла в конвертере
Следующий патент: Способ получения конструкционнойстали
Случайный патент: Многоканальное запоминающее устройство