Сплав на основе золота

Номер патента: 1049180

Опубликовано: 23.10.1983

Авторы: Карклин, Микельсон

МПК: B22D 27/02

Метки: кристаллизации, процессе, сплава, электромагнитной

...нанего в начале кристаллизации переменныммагнитным полем, последнее выключаютпри достижении сплавом температуры ниже температуры ликвидуса с температурным интервалом, равным 15-20% температурного интервала кристаллизации,. после чего на сплав воздействуют постоянным магнитным полем до окончаниязатвердевания.Воздействие переменного магнитногополя в интервале Т, - ТоС измельчает макроструктуру отливки, для измельОчения микроструктуры при температуреТ, ОС выключают переменное магнитноеиоле и включают постоянное магнитноеполе. Постоянным магнитным полем воздействуют до полного затвердевания отливки,При температуре Т., С формированиемакроструктуры отливки в основном за 80 2канчивается и начинается затвердевание междендритной жидкости,...

Номер патента: 1139559

Опубликовано: 15.02.1985

Авторы: Баринова, Букштейн, Ляпустин, Максимов, Микотин, Сальников, Трякин

МПК: B22C 3/00, C10M 111/02

Метки: давлением, кристаллизацией, литья, медных, преимущественно, пресс-форм, смазка, сплавов

...дляпресс-форм литья,с кристаллизациейпод давлением, содержащая 100 мас.Хтехнического воска СЗ .40Недостатки известной смазки - низкие антифрикционные свойства при1100-1120 оС ввиду быстрого испарения воска, увеличение количествазадиров на поверхности пресс-формы, 45понижение качества поверхности отливок, Это приводит к привариваемости отливки к пресс-форме, причемпрямой контакт отливки с формой приприложении давления вызывает повышенный износ Формы.Цель изобретения - улучшение качества смазки за счет снижения прилипаемости сплавов к пресс-форме иповышение стойкости пресс-форм, 55Указанная цель достигается тем,что смазка для пресс-форм литьяпреимущественно медных сплавов с кристаллизацией под давлением, вклю" чающая технический воск,...

Номер патента: 1787066

Опубликовано: 07.01.1993

Автор: Килин

МПК: B22D 18/02

Метки: алюминиевых, давлением, кристаллизацией, литья, сплавов

...производится в момент выхода пуансона 1 формы из матрицы 2, при этом твердые составляющие смазки подают в зону и и зазор между отливкой 5 и матрицей 2, Образование зазора 0,1-0,3 мм происходит из-за более интенсивного охлаждения отливки 5, чем массивной матрицы 2 за весь период подачи СОИС,П р и м е р 1. Изготавливали "корпус" 049 х 60, массой 200 г системой пуансоннопоршневого прессования на гидропрессе ДБ 2432 из алюминиевого сплава Д 16 ГОСТ 4784-74. Традиционная технология литья заключалась в следующем; после смазки матрицы и пуансона противозадирной смазкой "Алюминол МГ", охлаждения матрицы водоэмульсионной смазкой ."Элитпл Э 13 М 1 С" при отношении воды к элитолу . 20:1 в течение 25 с производили заливку, прессование и...

Номер патента: 46384

Опубликовано: 31.03.1936

Автор: Гранат

МПК: G01N 23/04

Метки: кристаллизации, линейной, металлов, направленной, скорости, сплавов

...800 и выше в зависимости от температуры плавления испытуемого металла или сплава. Плотность прилегания элементов 11, 12 .к тиглю обеспечивается нажимным устройством 13 а, На некотором расстоянии от коробки 1 установлена рентгеновская трубка 74 с предохранительным свинцовым щитом перед ней, Щель, имеющаяся в предохранительном щите, служит для пропуска пучка рентгеновских лучей, Стенка коробки 1, расположенная на стороне, противоположной рентгеновской трубке 14, снабжена пазами 1 б, в которые вставляется кассета 17, В кассете имеется рентгеновская пленка, помещенная между двумя усиливающими экранами. Вместо кассеты 17 в пазы 1 б может быть установлен и экран для непосредственного наблюдения за процессом испытания. Экран может быть...

Номер патента: 126999

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Колобаткин, Тучкевич

МПК: B22D 13/00

Метки: кристаллизации, металлов, скорости, сплавов

...описываемого способа заключается в том, что, с целью фиксации границы затвердевшего металла, вращение форме сообщается через определенные промежутки времени.Описываемый способ заключается в том, что залитый в неподвижную форму металл или сплав быстро приводят во вращение с последующими резкими торможениями. При применении реверсивной машины форме в течение короткого времени придаютобратное движение. Периодические изменения направления вращения формы или ее торможения производят через определенные промежутки времени до Полного затвердевания металла.Скорость кристаллизации и коэффициент затвердевания сплава определяют расчетом по излому или макроструктуре металла отливки или слитка по затвердевшим в определенные промежутки времени...