Сплав на основе меди

Номер патента: 517654

Опубликовано: 15.06.1976

Авторы: Вальков, Елагин, Захаров, Кукушкин, Мошкина

МПК: C22C 21/10

Метки: алюминия, основе, сплав

...пр овании Предельно-доп профиля, мустиммин сле закалки и естественного оиств 46 31 16 3,рочности, кг,ммекучести, кг/мм 2318 тносительное удлдарная вязкость инение 0 О 4,1О кгм/смпод напряжением (время до раз на установке Сигнал" ), сут противление коррозии рушения при испытан Изобретение относится сплавов на основе алю ных для применения в ка ного материала в строи машиностроении, оптик мышленности,Известен сплав на осн жащий, вес. %: Цинк Магний Марганец Цирконий Алюминий Известный сплав обл высокими механическими логичностью.. Захаров, В. И. Елагин, Ю. Н. Кукушкин, В,и В, Д. Вальковс С целью повыши технологичностиличие от известномедь и ниобий пркомпонентов, вес. аЦинкМагнийМарганецЦиркониМедьНиобийАлюмини Сравнительные свойства...

Номер патента: 396398

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Бадинтер, Зотов, Лаврут, Савенков, Субботина, Фармаковский, Шувалов

МПК: C22C 5/06

Метки: основе, серебра, сплав

...неого сплава,еет следующие енее 2 10 1,3 - 11 теннязо е серебр от.шчаю техноло в, в него лпй при ов, вес. 5, содсржащии марщпнся тем, что, с гическпх и эксплуадополнитсльно ввеследчощем соотно 0,3 в 1,2 0,5 в 1,5 ,005 - 2,5 стальное Изобрето 1 гие относится к разраооткс новых сплавов на основе серебрапредназначенных для низкоомных проводов жикронных размеров.Известен сплав с низким температурным коэффициентом сопротивления на основе серебра, содержащий марганец и сурьму,Предлатается сплав на основе серебра, со,держащий, вес. %:Марганец 5 - 3 Сурьма 0,3 в 1,2 Олово 0,5 в 1,5 Галлий 0,005 - 2,5 Серебро ОстальноеВведение в известный сплав олова и галлия способствует улучшению эксплуатационных и технологических свойств, а именно: введение...

Номер патента: 596649

Опубликовано: 05.03.1978

Авторы: Белкин, Ермаков, Поповский, Терпогосов

МПК: C22C 9/12

Метки: лигатура, меди, основе, сплавов

...сложностью процесса е приготовления, приводят к нестабиль ости состава и свойств сплавов в раз" ичных партиях.Цель изобретения - повышени и усвоения бора расплавом, ув роизводительности и увеличени ильности состава сплавов.Поставленная цель достигается тем, что лигатура содержит компоненты н П р и м е р 2. Лигатура содер70 бора и 30 меди, Сплавы, полные с применением указанной лигатакже имеют стабильный состав оттии к партии. Усвоение бора состоколо 95, Дальнейшее повышение содежания бора в прессованной заготовкеможет привести к ослаблению ее прочностных характеристик. жит учентуры пар" авляе е степееличение е стаИзобретенгии цветныхттольэовано и. на основе медтактных систлей и деталеров. П р и м е р 1. Лигатура с 4 бора и...

Номер патента: 1514817

Опубликовано: 15.10.1989

Авторы: Воротникова, Грапонов, Пупынин

МПК: C22C 30/00, C22C 9/00, C22C 9/01

Метки: лигатура, меди, основе, спеченных, сплавов

...дополнительно .содержит магний в количестве 0,55,0 мас.7, а группа дополнительносодержит никель, марганец и цинк вколичестве 5-50 мас.Х. Времячения лигатуры сокращается ви составляет 1 ч, Выход кондиФракции крупностью менее 100время измельчения 1 ч составл557. 1 табл,ле дробления куски лигатной 1-10 мм загружали впри соотношении массы шимелющих тел, равном 1:1.мельчения 1 ч,После измельчения порс размером частицменее 10лись кондиционным и исполдля получения спеченныхна основе меди - алюмини7 1Формул а из обретения Спеченный материале полученный с использованием предложенной лигатурь 1 бронза БрАМц 9-2), имеет следующие свойства: предел прочности (38 28,1 " 31,5 МПа; относительное удлинение й 2,2-13,3%; ударная вязкость КС 70-464 Д /...

Номер патента: 452625

Опубликовано: 05.12.1974

Авторы: Вайншток, Крашенинников, Молдавский, Розенберг, Стомахина, Федоров

МПК: C22F 1/08

Метки: меди, основе, сплавов

...способ обработки сплава на меднои основе, содержащего, %; хром 0,3- 0,5; титан 0,05-0,12 и олово 0,15-0,25, заключается в проведении горячей деформации при 880-900 оС, закалки с температу ры 920 оС, волочения и отпуска при 440 1 О 10 оС в течение 2 час. Однако этот способ не обеспечивает стабильности пластических свойств, что приводит к обрывупроволоки в процессе волочения.Для исключения обрывности в процессе 1 а изготовления по предлагаемому способу перед горячей деформациейсплав нагревают до 1000-1050 С, выдерживают при этой температуре 30-40 мин и охлаждают до температуры горячей деформации со ско ростью 40-60 оС/мин. Наилучшее сочета- . ние физико- ется при ис ба для сплава. Среднее пения механическользовани ов электр значение о их...