Смазка для металлических форм
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
уц) 42193 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУСоюз Советских Социалистических Республик(51) М. Кл. В 28 Ь 7/38 с присоединением заявки Государственный комитетСовета Министров СССРоо делам изооретвнийн открытий 2) Приоритетпубликовано 30.03,74 53) УДК 621.892(088,8) юллетеньДата опубликования описания 06.09.74 72) Авторы изобретен и А. Н. Чернов, А. Н, Абызов и А. Г. Иванов ральский научно-исследовательский и проектный институ строительных материаловаявитель ЕТАЛЛИЧЕСКИХ ФОРМ 54) СМАЗКА 2 их форм, сло и диодно- сфатефтяцое смазочное маисперсный металл 1 - 30. иция состоит из жидсмазочного масла, и ого металла, составаюшейся фосфатцой отер мическую смесь, ый алюминий, сталь Предложенная композкой фазы - нефтяногоиз наполцителя дисперсляющего с самоотверждгазобетоцной массой экнапример порошкообразн т. п. чное маслалл Изобретение относится к смазкам для металлических форм в производстве алюмофосфатных бетонных изделий.Известна смазка для металлическвключающая нефтяное смазочное масперсную добавку.Однако известная смазка не препятствует отводу тепла элементами формы, вследствие чего слои изделия из алюмофосфатного газо- бетона, прилегающие к стенкам формы, охлаждаются и це набирают необходимой прочности.Цель изобретения - повышение однор сти и поверхцостноц прочности алюмофо цых бетонных изделий.Это достигается введением в нефтяное смазочное масло в качестве добавки дисперсцого металла при следующем соотношении компонентов, вес. %:Н ело 70 - 99 Соотношение жидкой и твердой фаз определяется необходимыми реологическими свойствами смазки: ее способностью налипать наэлементы формы и удерживаться на ней. Не 5 фтяные смазочные масла способны удерживать (в тонком слое) порошка металла до300% от собственного веса. Минимальное количество металла определяется составом газобетоцной смеси, и эффект может быть ужеО получен при 1 % металла. Оптимальное содержание металла в предлагаемой смазке составляет 1 - 30%.П р и м е р. Состав смазки: автол - 94%,дисперсцый алюминий - 6%,Предложенная смазка позволяет уменьшитьтрудозатраты на доводку изделий и получатьобразцы с ровной твердой поверхностью. Предмет изобретения 20 Смазка для металлических форм, например, в производстве алюмофосфатных бетонных изделий, включающая нефтяное смазочное масло и дисперсную добавку, отл ич а юш а я с я тем, что, с целью повышения одно родцости и поверхностной прочности изделий,она содержит в качестве добавки дисперсный металл при следующем соотношении компонентов в вес. %:Нефтяное смазо о 70 - 99 ЗО Дисперсцый мет 1 - 30.
СмотретьЗаявка
1810496, 17.07.1972
А. Н. Чернов, А. Н. Абызов, А. Г. Иванов, Уральский научно исследовательский, проектный институт, строительных материалов
МПК / Метки
МПК: B28B 7/38
Метки: металлических, смазка, форм
Опубликовано: 30.03.1974
Код ссылки
<a href="https://patents.su/1-421513-smazka-dlya-metallicheskikh-form.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Смазка для металлических форм</a>
Линия для зачистки, смазки и сушки прокладочных листов пресс-форм
Номер патента: 1718392
Опубликовано: 07.03.1992
Авторы: Вахитов, Петреня, Стасюк, Филиппов
МПК: H05K 3/00
Метки: зачистки, линия, листов, пресс-форм, прокладочных, смазки, сушки
...перемещается с помощью привода 72 рама 74 с закрепленными на ней направляющими роликами 75. Контроль уровня смазки в баке 71 осуществляется с помощью датчиков 76, 79 уровня, Датчик 76 контролирует переполнение смазки в баке 71, Датчики 77 и 78 контролируют соответственно верхний и нижний рабочие уровни. а датчик 79 отсутствие антиадгезионной смазки в баке 71.Механизм 58 щаговой подачи листа состоит из механизма 80 поворота штанги, привода 81 штанги 82 с закрепленными на ней штырями 83. Устройство загрузки и разгрузки термокамеры 4 содержит каркас 84 на котором смонтирована термокамера 5, механизм 85 шаговой подачи кассеты и транспортеры 86 - 90.Резервуар 6 состоит из двух емкостей 91 и 92, которые связаны соответственно с баками 44 и 71....
Пресс-форма для получения отливок ротора электродвигателя штамповкой жидкого металла
Номер патента: 1770064
Опубликовано: 23.10.1992
Авторы: Берсенев, Быков, Матвеев, Першина
МПК: B22D 18/02
Метки: жидкого, металла, отливок, пресс-форма, ротора, штамповкой, электродвигателя
...- со штоком 11 цилиндра 12, траверса 8 - со штоками 13 цилиндров 14, На поперечине 1 установлено основание 15, а на траверсе 7 - основание 16. На прессе установлена пресс-форма, образованная верхним 17 и нижним 18 пуансонами, верхней 19 и нижней 20 матрицами и вкладышем 21 для поджима пакета 22 пластин трансформаторного железа, Вкладыш 21 установлен с возможностью вертикального перемещения, проходящим через нижний пуансон 18. В матрице 20 показан жидкий металл 23,Пресс с заявляемой пресс-формой работает следующим образом. Траверсу 5 поворачивают вокруг правой колонны 4 выводя траверсу 5 за пределы рабочей зоны пресса. Вместе с траверсой 5 поворачиваются матрица 20, пуансон 18 и вкладыш 21. На пуансоне 18 и на вкладыше 21 снизу могут быть...
Способ определения металлических примесей в металлах образующих амальгаммы
Номер патента: 735983
Опубликовано: 25.05.1980
Авторы: Алдамжарова, Гладышев, Зебрева, Левицкая
МПК: G01N 27/48
Метки: амальгаммы, металлах, металлических, образующих, примесей
...и рассчитывают кулонометрпчески из площади, ограниченной вольтамперной кривой без использования калибровочного графика или внутреннего стандарта.П р и м е р 1. Иавеску галлия 0 1 г,-5- содержащую 7,8-10 % свинца, 5.10 %меди, взятую при температуре ниже 28 С(твердый галлий), расплавляют и помещают с помощью стеклянной ложечки на ста.ционарный рттный микроэлектрод(А=510 см ). В качестве электролитаиспользуют 1 н раствор соляной кислоты,который термостатирует при 35 С. Приоконтакте галлия с ртутью металлическиепримеси, которые находятся, в галлии,переходят в ртутную каплю, Жидкий ртут 40 ныйно-галлиевый сплав сцелью удаления-3галлия растворяют под током 0,510-з2,.10 А. После растворения галлия изныйсплава и уменьшения капли до...
Смазочно-охлаждающий состав для металлических форм
Номер патента: 1163960
Опубликовано: 30.06.1985
Автор: Франкль
МПК: B22C 3/00
Метки: металлических, смазочно-охлаждающий, состав, форм
...формыи металлического стержня компонентами жидкого металла.Скорость охлаждения форм можнорегулировать количеством полимера врастворе. Увеличивая содержание полимера в водном растворе, достигают30уменьшения скорости охлаждения иувеличивают величину смазочной пленки.Благодаря тому, что пленка полимера, образующаяся на поверхностистержня при его охлаждении, служитсмазкой, изолируя поверхность стержня от непосредственного, контакта сжидким металлом, то становится возможным уменьшение насыщения поверхности стального стержня жидким металлом, в частности алюминием.При литье алюминиевых сплавов вметаллические формы после достаточного числа циклов заливки содержание алюминия на глубине 0,25-0,5 ммдостигает 0,7-0,87, а на глубине4,75-7,55...
Смазка для форм и опалубок
Номер патента: 833448
Опубликовано: 30.05.1981
Авторы: Войтович, Головин, Журина, Кибенко, Мацкевич, Смирнов, Соловьева
МПК: B28B 7/38
...масло 1,0Натриевая соль продуктаконденсации гриметиламинного производного сформалином 0,05Полиглицерин ПГ -0,003,П р и м е р 2. Готовят смазку ЭСОГИСИ, содержащую мас.ч.:Известковое молоко 0,8Отработанное масло 0,3Натриевая соль продуктаконденсации триметиламинного производного с формалином 0,02Полиглицерин ПГ 0,001.П р и м е р 3. Готовят смазку ЭСОГИСИ, содержащую, мас.ч,:Известковое молоко 0,9Отработанное масло 0,9Натриевая соль продуктаконденсации триметиламин-ного производного с формалином 0,03Полиглицерин ПГ 0,002,Приготовление предлагаемой смазки может осуществляться в механических, комбинированных (ультразвуко-механи ческое перемешивание) смесителях, а также в смесительных установках борбатерного типа. Смазку готовят следующим...
Предыдущий патент: Смазка для металлических форм
Следующий патент: Способ изготовления облицовочныхизделий
Случайный патент: Приспособление для установки радиаторных и тому подобных стержней в форме