Способ получения камфары

Номер патента: 54976

Опубликовано: 01.01.1939

Авторы: Белозерский, Резвая, Фрейдлина

МПК: C25C 3/36

Метки: гафния, железом, кобальтом, марганцем, медью, никелем, ниобия, производства, сплавов, тантала, титана, хромом, циркония

...имеет те отличия, что электролиз ведется при плотности тока на катоде 18 - 30 Я/см 1, а на аноде 0,8 - 1,2 й/см.Основным свойством перечисленных металлов является высокая темпера. тура плавления и ничтожная растворимость их солей в воде. Это обстоя. тельство, с одной стороны, не дает использовать гидрометаллургические методы, а с другой - налагает особые условия для электролиза расплавлен.ных солей, Вследствие тугоплавкости трировано в Бюро последующей регистраций Госплана при СНК СССР эти металлы удается получить электролизом только в порошковатом виде.Предлагаемый способ использует то обстоятельство, что металлы, принятые в качестве основы сплавов, дают с некоторыми редкими металлами относительно низкоплавкие эвтектики, Поэтому,...

Номер патента: 166721

Опубликовано: 01.01.1964

Авторы: Габриэль, Соловьева, Юдкевич

МПК: C22C 38/16

Метки: железо, кобальт, магнитный, медь, никель, содержащий, сплав

...0,05; серы - ьное -о ра , т. е фрамо и сте С; пр удлин отивл 00 кг/ ши ого тепловог- 8,0 10 - 6/Смежду вольовой группамерегиба 40050,0 кг/см 2,ическое сопрпругости 15 5-мокол. едел ение ение Нодписная грг/гта Лг. 9 Известны магнит железо, никель, коб поненты. Особенность сплава состоит в никеля и меди и нем кобальта. Описываемый сплав 37 - 38, кобальта 4,0 -рода - до 0,05, марган до 0,4, серы - до 0,02 остальное - железо,Коэффициент линейн рения сплава равен 6,0 ляется промежуточным либденовой и платинит Температура точки п прочности на разрыв 40,0%; удельное электр 0,53 ом,м/мм 2; модуль уГабриэлян и Н. А, Соловье ПЛАВ, СОДЕРЖАЩИИ ЖЕЛЕЗО, НИКЕЛЬ, КОБАЛЬТ, МЕДЬ Эти свойства сплав приобретает после отжига при 900 С в течение часа,...

Номер патента: 393336

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Бочкарев, Вител

МПК: C22B 7/04

Метки: извлечения, кобальта, меди, никеля, расплавленных, шлаков

...в шлаке. Расчет показывает, что если общая высота слоя шлака равна 20 см, а степень восстановления окислов О железа в горячем слое равна 35%, то в приведенном примере до высокой температуры достаточно нагреть слой шлака на глубину всего 4 см. Расход восстановителя и длитель.ность пребывания шлака в восстановитель ной зоне определяются заданной степеньювосстановления и зависят от состава шлака.Из восстановительной зоны шлак направляют в реакционную зону илц секцию агрегата, назначение которой заключается в суль. О фидировании шлака пиритом цли другим393336 Составитель Н, КомароваТехред Т. Курилко Корректор Т. Добровольская Редактор О. Филиппова Заказ 3456/4 Изд.885 Тираж 632 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета...

Номер патента: 304819

Опубликовано: 30.01.1978

Авторы: Баев, Белозерский

МПК: C01G 49/16

Метки: железа, карбонилов, кобальта, никеля, разделения

...инертного газа либо окиси углерода достигают разложения оставшегося в остатке (не более 2 о 3 вес. %) карбонила никеля до металлического состояния и перевода октакарбонила кобальта в трикар 5 онильное соединение, Из суспензии отгоняют пентакарбопил железа. Твердый остаток трикарбонила кобальта с прп- ЗО месью металлпческгх никеля и железа обрабатывают окисью углерода прп 100 - 200 С и давлении 160 в 2 атм с получением октакарбонпла кобальта, который конденснруют прп 45 С.П р и м е р. Карбошльную смесь в козшчествс 400 г, состоящую пз 260 г Х(СО)1, 12 г СО,(СОв)+СО(СОв), 128 г Ре(СО)в, нагревают до 40"С в токе окиси углерода и отгоняют 250 г Х(СО) , который кондснспруют прп температуре от - 15 до 20"С. Остаток смеси кипятят прп 100 С,...

Номер патента: 1275055

Опубликовано: 07.12.1986

Авторы: Колмаков, Кунаева, Мальцев, Медведева, Рюмин, Сиркис, Смирнов, Шиврин

МПК: C22B 3/00

Метки: кобальта, меди, никеля, осаждения, растворов, сульфатных, сульфидов

...причине загрязнения сульаидов меди, никеля и кобальта железом, Значение рН 3,25 (пример 7) даже приверхнем пределе концентрации железа(11) в растворе не обеспечивает полнОты Осаждения меди (ОстятОчная концентрация Сц 0,205 г/л) до гребуемой кондиции (10 мг/л) 75055 2Снижение отношения концентрацийРе к Сп менее 1,25 (примеры-3) также не обеспечивает требуемойглубины осаждения меди. Повышениеотношения более 1,5 (пример 6) положительного эффекта не дает, а недостатком является непроизводительныйрасход раствора Ре,2Таким образом, введение в суль- О фатный раствор, содержаший СаСОз исеру, ионов железа (11) в количестве 1,25-1,5 по отношению к исходному содержанию меди позволяет нрирН 3,4-3,6 практически нацело выделить 5 в осадок...