417219

Номер патента: 959888

Опубликовано: 23.09.1982

Авторы: Андреев, Виноградов, Гамов, Гусев, Ермаков, Княжеченко, Колунтаев, Котов, Ланин, Серебряков

МПК: B22C 1/18

Метки: литейных, огнеупорных, связующее, стержней, также, форм, холоднотвердеющее

...с одновременным снижением Зпрочности стержней, форм и огнеупорных иэделий, а при повышении содержания железоокисного шлама выше верхнего предела настолько снижается живучесть, что практическитрудно осуществить формообразование.Аналогично, при снижении содержзния отходов стекловидного покрытия электротехнической стали в связующем ниже нижнего пределаживучесть уменьшается до величины, когдапрактическое применение связующего затруднительно, а при увеличении их содержания вышеверхнего предела значительно снижается темптвердения и прочность отвержденных стержней,форм и огнеупорных изделий.Предлагаемое холоднотвердеющее связующее 2 Одля изготовления литейных стержней и форм,а также огнеупорных иэделий может бытьиспользовано как в чистом...

Номер патента: 295341

Опубликовано: 30.09.1982

Авторы: Агафонов, Велемицын, Головач, Дружкин, Матвеев, Орлов

МПК: B22C 21/00

Метки: выплавляемым, литья, моделям, опока, форм

...корпус снабженцапфами и установлен поворотно в опорах цапф, электроды выполнены в виде 20дополнительных подвижных стенок с винтовой регулировкой расстояния междустенками.В предложенной опоке можно формоватькерамические блоки различных габаритов 25и производить в ней как сушку и прокалку форм, так и выплавку модельного материала из форм и заливку их металлом.На фиг. 1 и 2 изображена предлагаемаяопока в двух проекциях, 30Опока включает корпус 1, съемные дно 2 и крышку 3, наптановлены дно ицапфы 6, два винподжатия.В опоку формуют керамический блок, поджимают электроды к смеси, обеспечивая надежный контакт их со смесью.На электроды подают напряжение и осуществляют операции сушки покрытия и выплавки модельной массы. Затем опоку кантуют на...

Номер патента: 1458064

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Амонс, Аникеев, Калинин, Степанова

МПК: B22C 7/00, B22C 7/02

Метки: выплавки, керамических, моделей, форм

...магистралью 10, а дно автоклава 2 с магистралью 1. В автоклаве 2 над формами 9 размещен защитный экран 12, выполненный из коррозионно-стойкого материала.Магистраль 10 через обогреваемое 30 фазоразделительное устройство 13 соединена со сборником 14 модельного состава с пеногасителем 15, на котором установлен центробежный насос 16, Магистраль 11 через конденсатоотвод чик 17 соединена с питательным устройством 18, связанным с парообразователем 1 насосом 19.Установка работает следующим образом. 40 нагревателями 4, в автоклав 2. Формы разогреваются, модель расплавляется, и модельный состав стекает через пеногаситель 6 в поддон 5. Образовавшийся на крышке 3 и корпусе автоклава 2 конденсат стекает в полость 7 и через конденсатоотводчик 17...

Номер патента: 1706112

Опубликовано: 20.08.1997

Авторы: Зайцев, Калинин, Тарасов, Фролов

МПК: B22C 7/02

Метки: выплавления, керамических, моделей, форм

...0,9-1,20 Н, где Н - высота поддона.Как показали эксперименты, при размещении перегородки с шагом больше, чем 1,2 Н, часть модельного состава захватывается паровоздушным потоком и попадает на стенки камеры, что приводит к его безвозвратным потерям.При размещении перегородки при шаге а, меньшем чем 0,9 Н, увеличивается число перегородок, что приводит к перегреву модельного состава и ухудшению его качества.Нижняя кромка перегородки 9 расположена так, что модельный состав, выплавленный из форм, не касается ее, При этом расстояние Ь от дна поддона 8 до нижней кромки перегородки 9 составляет 0,4-0,43 Н,При размере Ь, меньшем чем 0,4 Н, модельный состав касается перегородки, что приводит к перегреву модельного состава вследствие кондуктивной...

Номер патента: 778924

Опубликовано: 15.11.1980

Авторы: Гурский, Дубровская, Морозов, Шевер

МПК: B22D 17/14

Метки: давлением, кислорода, литья, подачи, форму

...торца наполнительного стакана; на фиг. 2 - разрез А-А на Фиг. 1,Устройство для подачи кислорода 15 в форму состоит из поворотной муфты 1, установленной на наполнительный стакан 2 с уплотнительными кольцами. В наполнительный стакан 2 ввернут штуцер 3 для подвода кислорода, Вра- щ щенке поворотной муфты осуществляется гидроцилиндром, корпус 4 котброго связан с ней гибким элементом (тросом) 5. Шток 6 гидроцилиндра выполнен с полостями для подачи жидкости в гидроцилиндр.Устройство имеет два фиксированных конечными выключателями 7 и 8 положения "Заливка" и "Подача кислорода" и работает следующим образом.После подготовки формы к работе (удаление облоя, обдув, смазка и т.п.) подается команда на ее закрытие. Конечный выключатель машины...