417218

4.17218 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических РеслубликЗависимое от авт. свидетельства М -Заявлено 05,И,1972 ( 179430622-2)с присоединением заявки-л. В 215 8/О Приоритет сударственный комите овета Министров СССР по делам изооретенийи открытий Опуоликован,11,1974, Бюллетень8ния описания 17 Л 11,1974 621,771,2-42-229.61(088.8 публи Авторы зобретения В. В. П. Сердега,А. А, Власовй политехиичевагонострои ра,в ряби аида Клим и В. ский тельи Челябински альский аявител сти тут завод жима за рабочие УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДЗАГОТОВКИ ПРИ ПРОКА Изобретение относится к области прокатного производства, к станам для прокатки периодических профилей и касается устройств для подачи заготовки в клеть.Известны устройства для подачи и управления скоростью заготовки при прокатке периодических профилей, содержащие механизм зажима заготовки и приводной механизм подачи.Раздельные приводы этих механизмов усложняют конструкцию.Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что зубчатое колесо привода кулачков механизма зажима и водило кулисного механизма задачи установлены на общем валу, связанном с рабочими валками, например, цепной передачей. Кроме того, на упомянутом общем валу установлено колесо червячного редуктора, на корпусе которого смонтирована звездочка цепной передачи.Эти отличия позволяют упростить конструкцию устройства и без нарушения кинематической связи между механизмами зажима и подачи обеспечить их настройку.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - механизм подачи заготовки; на фиг. 3 - вид по стрелке А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез по Б - Б на фиг. 2,Устройство содержит механизм заготовок и механизм их подачи ввалки. УПРАВЛЕНИЯ СКОРОСТЬЮЕРИОДИЧЕСКИХ ПРОФИЛ Механизм зажима выполнен в виде захватов 1, которые своими боковыми роликами 2опираются на подвижные направляющие 3,которые, в свою очередь, шарнирно установ 5 лены на корпусе 4 и взаимодействуют с приводными профильными кулачками 5. Профильные кулачки приводятся через конические зубчатые пары б, установленные па общем валу 7. На этом же валу установлено водило 80 кулисного механизма подачи. Сухарь 9 кулисного механизма опирается на пружины 10,расположенные в ползуне 11, что предотвращает удары сухаря в ползун. Сам ползун установлен в направляющих корпуса 4 и свя 5 зан с захватами 1.На общем валу жестко установлено колесо12, зацепляющееся с червяком 13 червячногоредуктора, на корпусе 14 которого смонтирована звездочка 15, взаимодействующая через20 цепную передачу со звездочкой, связанной срабочим валком 16,Работает устройство следующим образом.За один оборот рабочих валков ползун 11с захватами 1 совершает возвратно-поступа 25 тельное движение, число ходов которого определяется гередаточным отношением цепнойпередачи и соответствует числу проходов, аследовательно, и числу секторов-калибров,установленных на рабочем валке 16.30 Вращение с рабочих валков 16 передаетсячерез цепь на звездочку 15, установленную на3корпусе 14 червячного редуктора. Корпус 14, вращаясь, передает вращение через червяк 13 на червячное колесо 12. С вала 7 вращение передается через конические пары 6 па профильные кулачки 5 механизма зажима полосы и на водило 8 кулисного механизма, который преобразует вращательное движение водила в возвратно-поступательное движение ползуна 11 с захватами 1. Подвижные направляющие 3, опираясь на соответствующий участок (выступ или впадину) профильных кулачков 5, обеспечивают захват или отпускапие заготовки.Настройка положения ползуна с захватами 1 и профильных кулачков 5 механизма зажима захватов относительно периодических ручьев на рабочих валках 16 осуществляется при остановленном приводе рабочей клети и производится следующим образом. При вращении червяка 13 передается вращение на червячное колесо 12 и вал 7. При этом получает вращение водило 8 кулиспого механизма, который перемещает ползун 11 с захватами в требуемое положение. Профильные кулачки 5 синхронно с ползуном настраиваются относительно периодических калибров на рабочих валках. Угловое положение кулачков относительно водила выставляется олин раз при монтаже.5Предмет изобретения1. Устройство для подачи и управления скоростью заготовки при прокатке периодических профилей, содержащее приводной кулачковый 10 механизм зажима заготовки и приводной механизм подачи, выполпенный в виде кулис;ого механизма, взаимодействующего с зажимами заготовки, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, зубчатое ко лесо привода кулачков механизма зажима иводило кулисного механизма задачи установлены на общем валу, связанном с рабо пии валками, например, цепной передачей,2. Устройство по п. 1, отличающееся 20 тем, что, с целью обеспечения нястоойки обоих механизмов без пярущепия кинсмятической связи между ними, ня упомянутом обгцем валу установлено колесо черн ного редуктора, на корпусе которого смонтирована звездочка 25 цепной передачи.:остдвитс-,в й. РасилвеваТскрсд Л, :аиааиоза ГодписвосСР Тирак Ьо,.и аао., д. 4 д рария. пр. Сап нов актор Е . епсдсвс акаа,:и. 11 П/И 111 г о д 11с,р"са сто ко:,тпо делам изобретлп Корректор И. Позияковская