415322

Номер патента: 1772177

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Винтайкин, Дмитриев, Макушев, Никитина, Полякова, Рожкова, Удовенко

МПК: C21D 8/00

Метки: высокого, демпфирования, деформационно-термической, железо-марганец-кремний, основе, системы, сплавов

...и режимом отжига, Охлаждение сплава от температуры нормализации со скоростью 90-110 С/ч до температуры 550-600 С способствует формированию такого структурного состояния сплава, которое после холодной деформации обеспечивает наиболее высокий уровень демпфирования. Охлаждение сплава со скоростью меньше 90 С/ч приводит к образованию равновесной а-структуры, которая не обладает демпфирующими свойствами, Повышение скорости охлаждения свыше 110 С/ч приводит к неоднородному распределению дислокаций по объему зерна, что значительно ухудшает демпфирующие свойства, Аналогичным образом на изменение структуры и демпфирующих свойств влияют параметры отжига (температура и время выдержки): повышение температуры более 600 С и увеличение...

Номер патента: 532647

Опубликовано: 25.10.1976

Авторы: Зайко, Кожевников, Попов

МПК: C22C 33/00

Метки: бор, выплавки, железо, кремний, содержащего, сплава

...боратоь кальция и железной стружки. Количество железной стружки составляет 0,1-0,2 от 20 необходимого на плаьку, За счет кремнияферросилициевого расплава бор восстанавливается, образуя с железом прочные соединения, которые оседают на подине, Часть окислов бора образует шлак, скапливаемый 25 на падине печиЗатем в печь вводят смесь532кварцита и восстановителя с Остальной чад" стью железной стружки, взятой в количест ве 0,8-0,9 от необходимого на плавку, Шихта образует слой высотой 0,3-0,8 мв к- тооом улавливаются возгоны соединений бора, При проплавлении смеси образуется сплав железа и кремния, насыщенный углеродом. Сплав проходит в нижние слои на подину через борсодержащий шлак. При этом температура сплава снижается и из сплава...

Номер патента: 334259

Опубликовано: 01.01.1972

МПК: C22C 33/04, C22C 35/00

Метки: молибден—вольфрам—кремниевойлигатуры

...плавлении молибденсодержащего шеелитового концентрата приводит к полному восстановлению вольфрама и молибдена в сплав, т. е. к потере молибдена.Целью изобретения является получение однородного сплава, который выпускают из печи в ковш или изложницу, получение лигатуры с низкой температурой плавления, что необходимо для полного усвоения легирующих элементов при введении в сталь, а также улучшение выделения молибдена из концентрата.Это достигается тем, что молибденсодержащий блок, полученный в течение трех в деся плавок, перед выпуском из печи проплавляют со смесью ферросилиция, извести и плавикового шпата, взятых в соотношении 1: 0,05 -- 0,20: 0,02 - 0,10, при температуре 1700 - 1800 С. Шеелитовый концентрат загружают после проплавления...

Номер патента: 290947

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Добровидов, Доронин, Кац, Милов, Никитин, Носенко, Хазанов, Худоман

МПК: C22C 38/24, C22C 38/46

Метки: сталь, штамповая

...относится к области изыскапия материалов для литого штампового инструмента, работающего при высокой температуре,Известна с галь, содержащая марганец, кремний, хром, ванадий, вольфрам, молибден,Предлагаемая сталь отличается от известной соотношением компонентов, что и придает ей в литом виде высокие прочностные и износостойкие характеристики. С целью улучшения комплекса свойств предлагается сталь, содержащая, % Предмет изобретения1. Штамповая сталь, содержащая углерод,железо, марганец, кремний, хром, вольфрам, ванадий и молибден, отличающаяся тем, что, с целью повышения теплостойкости и износостойкости, она имеет следующий состав, %:углерод 0,28 - 0,3515 марганец 0,6 - 0,9кремний 0,8 в 1,2хром 3,5 - 4,5вольфрам 1,6 - 2,2ванадий...

Номер патента: 342490

Опубликовано: 05.12.1976

Авторы: Капралов, Сабаев, Турсунов, Тюрин

МПК: C22C 38/00

Метки: сталь, теплостойкая, штамповая

...большое количество углерода и меньшее количество молибдена, что при выбранном соотношении легирующих элементов повышает ее теплостойкость и улучшает механические свойства.Сталь имеет следую ий состав,%: Углерод 1,5 - 2,00,2 - 0,350,2 - 0,5 ХромВольфрамМолибденПримеси: Алюминий (общСераФосфорЖелез До 005 До 0,03 До 0,03 Остальное 10 блице привед щии химическ0,5 - 0,6 1,3 - 1,6 воиства ста- оследующе 1 механически 950 оС в масло и после закалки прио отпуска при 600 С течение 1,5 час Марганец 46,5 33342490 Продолжение табл. 500 116,5 101,5 62,9 16,2 5,4 249 550 90,0 82,5 72,9 21,1 4,2 79,3 25,7Ю 5,0 Составитель Э. Вельможный1 ехред М. Ликович Корректор Б, Югас Редактор О. Филиппова Заказ 5751/ 274 Тираж 764 Подписное ЦНИИПИ...