Сталь

Номер патента: 1032036

Опубликовано: 30.07.1983

Авторы: Белый, Ковалев, Леках, Моисеенко, Риффель, Ройфберг, Сериков, Слуцкий, Худокормов, Шитов

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...и достижения достаточно высокой твердосттт (верхнийпредел).Для получения сплавов выплавленытри состава, содержащих каждый железо,углерод, кремний, марганец, хром,ни=кель,титан, ванадий, медь, алюминий,взя-тых на нижнем, средчем и верхнем пре-делах. Для сравнительных испытанийиспользован известный сплав (прототип), содержащий железо, углерод,кремний, марганец, хром, никель,алюминий, ванадий, церий, медь, титан, взятый при среднем содержанииингредиентов.Сплавы готовятся в тигельной индукционной печи емкостью 40 кг с кислой Футеровкой. В качестве шихты используются литейный чугун марки ЛК 4,стальной лом, ферросплавы кремния,марганца, никеля, хрома, ванадия,титана, а также электролитическаяМедь,Литейный чугун и стальной ломплавятся...

Номер патента: 1764732

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Ермаков, Логинов, Уймин, Шангуров

МПК: B21C 23/01

Метки: алюминий-углерод, деформации, заготовок, марганец, сплава

...удлиняться вдольдругой координаты. При воздействии пуансона на заготовку, помещенную в контейнер, высотный размер заготовки будетуменьшаться, т.е, деформация е- сжатия. Благодаря тому, что материал заготовки начинает затекать в суживающийсяканал в контейнере доль оси Х, деформацияеуу - также сжатия, соответственно, вдольоси Х, - деформация растяжения,Таким образом, выполнено условиеформирования аксиальной текстуры - дведеформации сжатия и одна - растяжения,причем направление оси легкого намагничивания располагается вдоль оси Х.Для формирования острой текстуры необходимо, чтобы деформации сжатия е уу ие, были равны, Это может быть достигнуторавенством скоростей деформаций вдольуказанных направленийфуу и , выражение для определения...

Номер патента: 515820

Опубликовано: 30.05.1976

Авторы: Арсентьев, Безруков, Береславский, Ларичкин, Максимов, Михневич, Порунков, Тетюхин, Уртьев, Ходос

МПК: C22C 27/02

Метки: лигатура

...свойства спных предложенной и извеприведены в табл. н и ую ли- следуо . ти.% 4,5 - 60 -лавов, обработанстной лигатурами йст Таблиц аарная язкость Относительное суждение,Относи тельное удлинениоб Предел прочносткгс/мьР Предел екучести кгс/мм,2 Я,З 6,9 11,2 10,3 9,410,3 естна оженная повысился примерно на 2 кгс/мм после пменения предложенной лигатуры,Из таблицы видно, чт очностных характерист еднии уровень олуфабрикатов 1Изобретение относитсяеталлургии, в частностиановых сплавов.Известна лигатура, содВанадийУглеродКремнийЖелезоСеруХромФосфорАлюминийС целью повышения п ржащая, в в80До 0,15До 1,0До 1,5До 0,2До 0,3До 0,1Остальное,очностных св предложен н азот при нтов, в ве60 - 80 0,5 - 3,0 0,3 - 1,0 Остальноелигатуры вления515820...

Номер патента: 1428481

Опубликовано: 07.10.1988

Авторы: Ефимов, Кайбышев, Салимгареев, Столяров

МПК: B21C 23/03

Метки: алюминий-углерод, инструмент, магнитов, марганец, постоянных, преимущественно, прессованных, системы

...на фиг. 2 - после осуществления первого этапа деформирования; на фиг. 3 - инструмент после осуществления второго этапа деформирования.Инструмент состоит из матрицы 1, в которой соосно выполнены две полости с различной величиной сечения, а также формообразующая поверхность 2 между полостями. Инструмент снабжен двумя пуансонами 3 и 4 с диаметрами, соответствующими полостям матрицы 1. Причем пуансон 3 большего диаметра выполнен составным в виде втулки 5 и установленного в ней с возможностью осевого перемещения стержня б. На рабочем торце втулки выполнена формообразующая поверхность 7.На фиг. 1 - 3 обозначены: заготовка 8, полуфабрикат 9 после первого этапа деформирования, готовое изделие 10. Инструмент работает следуюгцим...

Номер патента: 810849

Опубликовано: 07.03.1981

Авторы: Алексеев, Алфинцев, Вихляев, Гришин, Карасенко, Каштанов, Ковалев, Конрад, Леус, Макаровский, Оксенюк, Пикус, Пирогова, Позняк, Примеров, Ридный, Федоренко, Чернов, Чернявский, Чухлеб

МПК: C22C 38/50

Метки: литейная, сталь, штамповая

...выше в табл. 2.Результаты испытаний на теплостойкость, износостойкость, разгаростойкость и эксплуатационную стойкость опытных штампо вых сталей приведены в табл. 3.Как видно из табл. 3, предлагаемая сталь превосходит известную сталь в литом варианте по всему комплексу исследуемых свойств - теплостойкости, износостойко сти, разгаростойкости, т. е. основным свойством, определяющим качество и долговечМолибденВанадийМедьАлюминийТитанКальцийРедкоземельныеметаллы 0,005 - 0,1железо ОстальноеВ табл, 1 приведены химические анализы различных составов штамповой стали, которую выплавляли в 300-килограммовых индукционных печах методом переплава. При фрикционной разливке расплав обрабатывали различными добавками лигатуры, содержащей алюминий,...