Способ получения комплексообразующих

Номер патента: 401683

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C08F 212/36

Метки: 401683

...ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Типография, и р. Сапунова, 2 меризацию исходных соединений проводят вприсутствии инертных органических растворителей (бензин, высокомолекулярные спиртыи др.) при 50 - 90 С в течение 15 - 20 час.Прим е р 1. Смесь 15 г р-(5-винилпиридил)-этилен-дибутилфосфоната, 1,4 г дивинилбензола и 0,31 г динитрила азодиизомасляной кислоты диспергируют в 45 мл 1%-ногораствора крахмала, насыщенного хлористымнатрием. Сополимеризацию проводят в течение 12 час при 50 - 90 С. Полученный в видегранул сополимер отделяют от жидкой фазыи обрабатывают паром для удаления низкомолекулярных продуктов.Выход сополимера 87 - 90%; содержаниефосфора 7,8/о,...

Номер патента: 1717601

Опубликовано: 07.03.1992

Авторы: Галицкая, Зубакова, Никифорова, Сафронов

МПК: B01J 20/30, C08F 226/06, C08J 5/20

Метки: комплексообразующего, макропористого, сорбента

...сомономеров, не содержащего воды, порообразователя, выбранного из группы,содержащей алифатический спирт, егоэфир, алифатический углеводород, взятогов количестве 30-100% от,массы сомономерав, сополимезируют при 60-70 С до вязкости форсополимера 1,7-2,5 сП,Затем смесь диспергируют в нагретыйдо 60-70 С 1-1,5%-ный водный раствор природного или синтетического эмульгатора,насыщенного хлористым натрием, при 605 10 15 20 25 30 35 5 10 15 20 70 С. Соотношение объемов смеси мономеров и раствора эмульгатора 1;2-3. Реакционную массу выдерживают при 60-70 С в течение 0,5 ч, затем проводят постепенное нагревание реакционной массы до 95 С в течение 3-4 ч. Готовый сополимер отфильтровывают, промывают горячей водой от крахмала, порообразователь...

Номер патента: 1226713

Опубликовано: 15.05.1992

Авторы: Антокольская, Калинкина, Мясоедова, Орлов, Павлова, Саввин

МПК: B01J 49/00, C01G 55/00

Метки: азотсодержащего, извлечения, иридия, комплексообразующего, сорбента

...Пробирку помещают в кипящую водяную баню и выдерживают в течение 2 ч. Затем раствор охлаждают и определяют содержание иридия в В цикла Взято иридия, Степень извлемкг чения иридия,% Способ осуществляют следующимобразом. водном нитритном растворе над сорбентом для устаЬвления полноты десорбции, Степень извлечения иридия97-100%. Для повторного использования сорбент отделяют от раствора и обрабатывают 0,05 М раствором ИаНСО в течение 1 ч, промывают несколько разводой и заливают на 2-3 ч 1 М НС 1,Сорбент отфильтровывают и используютдля следующей сорбции,В табл. 1 приведены результатыопределения иридия после извлеченияего с азотсодержа.:его сорбента попредлагаемому способу. 3 табл. 2приведены результаты многократногоиспользования...

Номер патента: 2003656

Опубликовано: 30.11.1993

Авторы: Акулина, Жукова, Круцько, Полякова, Семин, Скороваров, Шеватина

МПК: B01J 20/30, C08F 226/10, C08J 5/20

Метки: комплексообразующего, сорбента

...ксантана распадаетсявые препараты, заменители плазмы крови, на линейные фрагменты, которые затем ходля приготовления мазей. Учитывая необхо- рошо вымываются водой. Смесь охлаждают.димость использования ксантана в народ. 25 Анионит промывают несколько раэ водой.ном хозяйстве, представляет интересВыход 82,5,выделениеегосорбционнымметодом П р и м е р 6. В реактор загружаютЦелью предлагаемого способа является комплекс, приготовленный по примеру 3.прлучение анионита с высокой сорбцион- . Далее по примеру 5. Выход 79,8.нойемкостьюпоксантану. ЗО П р и м е р 7. В реактор загружаютПоставленная цель достигается тем, что комплекс, приготовленный по примеру 4.в способе получения анионита сополимери- Далее по примеру 5. Выход 79,27...

Номер патента: 367116

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C08F 212/14

Метки: комплексообразующего, сорбента

...(ТГМ) или технический дивинилбензол (ДВБ). В результате получают гранульный сорбент, содержащий в своей структуре два гетероатома (1 ч и О) и обладающий комплексообразующими свойствами к ряду тяжелых и благородных металлов, а также к элементарному иоду и брому. Сополимеризацию И-винилкапрол акта ма и ТГМили ДВБ осуществляют суспензионным методом в среде силоксановой жидкости, трансформаторного масла или в растворе крахмала, насыщенного хлористым натрием, при ступенчатом подъеме температуры от 60 до 100 С в течение 8 час в присутствии динитрила азоизомасляной кислоты (ДАК) . При синтезе используют на 100 вес. ч. М-винилкапролактама (И-ВК) 10 вес, ч. ТГМили 8 вес. ч. ДВБ и 2 вес. ч. ДАК.Пр им ер 1. К 1 г расплавленного при 50 С М-ВК...