Способ получения эмульсии жирных кислот

Номер патента: 1011628

Опубликовано: 15.04.1983

Авторы: Артемов, Борисенкова, Давиденко, Руденко

МПК: C07C 51/42

Метки: водных, жирных, кислот, кислоты, примесей, растворов, щавелевой

...щавелевая кислота, равном 0,04-0,3:1, при атмосферном давлении и темпера- д стуре процесса 50-90 фС.Проведение процесса указанным способом позволяет упростить процесс за счет использования дешевого окислителя, снижения температуры ре акции, воэможности работать при атмосферном давлении,. замены трудно- отделимого гомогенного катализатора на гетерогенный, который может быть легко регенерирован в ходе процессаЪ 5Процесс очистки жирных кислот от щавелевой проводят в системе, представляющей собой двухкамерный сосуд ("каталитическую утку"), укрепленный на быстроходной качалке ( 350 кач/мин) :и термостатируемый с точностьюЗО й 0,05 фс.Через раствор соответствующей смеси жирных кислот и щавелевой кислоты продувают О воздух или смесь...

Номер патента: 1247744

Опубликовано: 30.07.1986

Авторы: Бородина, Скворцов, Табачкова

МПК: G01N 31/00

Метки: веществ, высших, жирных, кислот, количественного, окисленных, смоляных, фенолов

...нейтральной реакции по метилоранжу, переносят во взвешенную, колбу, отгоняют эфир, а остаток суо шат до постоянной массы при 105 С. При- Условия проведениямер анализа 2 То же 1 5 0 5 Массовая доля окисленных веществот суммы эфирорастворимых составила20,67. + 0,8 (с-= 0,95; и = 3).Результаты параллельных определений (аналично примеру 1) содержанияфенолов, кислот и окисленных веществиз одной и той же исходной пробы,но при различном соотношении заданныхпараметров способа анализа (концентО рации хлористого натрия в щелочномрастворе, и раствора едкого натраи бикарбоната натрия в водном растворе) приведены в примерах 2-4табл.1,В примерах 5-10 приведены результаты анализа той же исходной пробыаналогично примерам 2-4 , но при параметрах...

Номер патента: 408906

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C01B 17/90, C01C 1/24

Метки: аммония, кислоты, отработанной, раствора, серной, сульфата

...соогцошениц 0,5 - 5 вес, ч, оснований ца 1 вес. ч. органических примесей в растворе. Смесь разделяют отстаиванием. Очцщс нный раствор сульфата аммония перерабатывают известным способом, а растворитель регсцсрцру ют дистилляцией, Отогцаццыс основания используют повторно.Пример 1. 100 г 71%-цой 112 ЯО 4, содержащей 10,2% органических примесей (в пересчете ца углероде), нейтрализуют водным рас твором аммиака до избытка аммиака 2 г/л и содержания сульфата аммония 520 г/л. К полученному раствору добавляют 25 г ппридина. После перемешивация и разделения получают 220 г раствора сульфата аммония с408906 Составитель Маркова Тсхрсд 3. Тараненко Редактор Г. Тимофеева Корректор А. Степанова Заказ 8595 Изд.1127 Тираж 523 Подписное ЦНИИПИ...

Номер патента: 587871

Опубликовано: 05.01.1978

Автор: Тимо

МПК: C11B 13/00

Метки: битумного, жирных, кислот, пека, смоляных, твердого

...кислот 37 и 23 вес./, содержаниенеомыляемых веществ 16 и 46 вес. / цвет 11 и18 соответственно,Аналогичным образом проводят омылениеталлового пека при 280 и 300 С. Количестводистиллата составляет 43,5 и 30,0/ (остаток отдистилляции 56,5 и 70,0/ц) при проведенииомыления при 280 и 300 С соответственно.Полученные (омыление при 280 и300 С) дистиллаты содержат (в вес./о): 39 и51 жирных кислот, 36 и 36 смоляных кислот,25 и 23 нейтральных веществ соответственно.Для выделенных дистиллатов кислотное число 146 и 174, число омыления 152 и 177, цвет12 и 11 соответственно.Пример 2. 100 г таллового пека нагреваютдо 200 С и добавляют 15 г гидроокиси натрия ввиде 50/-ного водного раствора, повышая входе добавления температуру до 230 С....

Номер патента: 873891

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Тецуя, Тунемаса

МПК: C11C 1/02

Метки: выделения, жирных, кислот, смоляных

...следующим образом.12733,5 г/ч снятого таллового мылаподвергают концентрированию (удаяют 5282,7 г/ч воды) в аппарате 2, Затем к концентрату добавляют 499,1 г/ч 45-ного водного раствора едкого натра, 65,2 г/ч катализатора диспропорционирования - 2,2-тиобисв(4-метил-б-трет-бутилфенол), и смесь выдерживают при 160 С 2 ч вореакторе 2 для омыления и изомериза ции.После этого смесь вводят в тонкопленочный испаритель 3, в котором отсутствует зазор между лопастью и стенкой и площадь поверхности сос 20 тавляет 0,3 м 1 и испарение ведут при пониженном давлении 25 мм рт. ст. и 240-260 С с выделением легко- кипящих неомыляемых и воды по линии 4 направляемых в разделитель 5.Количество легкокипящих неомы- ляемых продуктов 297,6 г/ч и воды 812,1 г/ч...