Сталь

Номер патента: 1678055

Опубликовано: 20.01.1996

Авторы: Адилов, Артемьев, Дьяков, Сударенко, Сулацков, Сулимов

МПК: C21C 5/54

Метки: легирования, молибденом, никелем, синтетического, сплава, сталей, шлака

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКОГО ШЛАКА И СПЛАВА ДЛЯ ЛЕГИРОВАНИЯ СТАЛЕЙ НИКЕЛЕМ И МОЛИБДЕНОМ, включающий ввод в агрегат углеродистой шихты и ферросплавов, расплавление, ввод на расплав извести и глиноземсодержащего материала и их плавление, отличачающийся тем, что, с целью снижения расхода ферросплавов и повышения пластических свойств обрабатываемой стали, в качестве глиноземсодержащего материала используют отработанный катализатор нефтеперерабатывающей промышленности, который вводят в агрегат при соотношении расходов отработанного катализатора и металлического расплава, равным (0,12-0,25):1.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что используют отработанные катализаторы нефтеперерабатывающей промышленности, содержащие,%:Оксид...

Номер патента: 185067

Опубликовано: 01.01.1966

Автор: Гавзе

МПК: C23C 18/31

Метки: амальгалшрования, железа, никеля, сплавов, стали

...способы ам альга мир ования металлов путем обработки их металлической ртутью в кислых или в щелочных средах. Однако данные способы не применимы к металлам, не смачивающпмся и не взаимодействующим со ртутью, и к окисленным поверхностям,Предложенный способ основан на активировании поверхности и физической адсорбции ртути.г 1 оверхность железа, стали, никеля и его сплавов, а также окисленные поверхности металлов и сплавов обрабатывают металлической ртутью в растворе соляной кислоты при перемешивании с добавлением в раствор металлического магния, При амальгамировании окисленных поверхностей окисная пленка сохраняется на поверхности и хорошо смачивается ртутью. Процесс ведут при комнатнои темпер в 10",-ном растворе соляной кислоты, в рый...

Номер патента: 1813115

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Моргачев, Пономаренко, Попов, Прозоров, Стойко

МПК: C22C 38/08

Метки: износостойкой, наплавки, сплав

...положительных и отрицательных температурах. 50Ванадий является сильным карбидо- и нитридообразующим элементом. Образуя . совместйо с углеродом и с азотом упрочняющие фазы, ванадий повышает износостойкость. сплавов, Карбиды и карбонитриды, 55 выделяясь из жидкого раствора и являясь цейтрйми кристаллизации, способствуют измелиению структуры, что в свою очередь гголажйтельно сказывается на прочность держании менее 1,5% Мп не наблюдается заметного изменения структуры и свойств сплавов. Фактически это то количество Мп, которое вводится с помощью шихтовых материалов. В количестве от 1,5 до 2% марганец стабилизирует у -фазу, повышая хладостойкость сплава, При концентрации свыше 2% Мп происходит ухудшение свойств сплавов как при положительных,...

Номер патента: 469563

Опубликовано: 05.05.1975

Авторы: Гладкий, Давтян, Переплетчиков, Ткаченко, Фрумин

МПК: B23K 35/30

Метки: износостойкой, наплавки, сплав

...соотношении остальных компонентов (в:)Кремний 1,5 - 2,5 Марганец 0,3 в 1,5 Хром 23 - 35 Железо Остальное. дение алюминия более 1,2% ухудшает жидко- текучесть сплава и препятствует истеченшо его из металлоприемника при распылении. Кроме того, при наплавке ухудшается формирование наплавленных валиков. Исследования показали, что плазменно-порошковая наплавка в азоте износостойкого сплава без пазИчРя В нем алОкпн 5 певозможа, ак ,ак наблюдается кипение сварочной ванны и большое разбрызгивание жидкого металла, в результате чего происходит интенсивное налипание брызг на торцы фокусирующего и защитного сопл плазмотрона. При наличии в сплаве алюминия уменьшается разбрызгивание и становится возможным непрерывная наплавка в течение длительного...

Номер патента: 1430200

Опубликовано: 15.10.1988

Авторы: Кержнер, Пугач, Струнец, Трекин, Шапиро

МПК: B23K 1/00, B23K 35/38

Метки: пайки, среде, стали, эндогаза

...и восстановительяоТ ре акциллие Как показала Грактикя7 унеэпчеце концентрации кислорота спьиис 1,67 ухудшает растекание припоя и приводит к потемнению (оксецью) пои рхности паяцых деталей, Пижцп пропел коццецтрацпи кислорода 0,1 ь представляет собой минимальную эффективную конце нтрацию, обеспечивающую удаление обуглившегося покрытия с поверхности паяных деталей, Введение кислорода менее О, 1% це дает попожительного эффекта.Оптимальной является следующая технологическая схема дополнительнойподачи кислорода, проверенная экспериментально. В первую зону камеры нагрева подается относительно небольшое количество кислорода - О, 1-04 Е. Этого количества достаточно для окисления углеводородных остатков разложения органических веществ,...