Номер патента: 373325

Авторы: Арепьев, Щавелев

ZIP архив

Текст

тельствависимое от авт. с явлено 11 т/Ш.196 М. Кл. С 220 3/О1,356978/22 с присоединением заявкиПриоритетОпубликовано 12.111.1973, БюллетеньДата опубликования описания 23.7.1973 Комитет по делан изоеретеиий и открытиЗаявитева и и.цииии ЛЕКТРОХИМИЧЕСКИЙ СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАЛЪЦИЕВЫХ СПЛАВОВет изобретения имический способ авов из распла кальций, отличаю рощения техноло сплавов, в электр получения каль ов, содержащих итийся тем, чтоии и уменьшенияслит вводят окись Электроциевых спхлористыйс целью упстоимости Изобретение может быть использовано для получения сплавов кальция с медью, цинком и свинцом.Известен электрохимический способ получения кальциевых сплавов из расплавов галогенидов щелочных металлов при анодной плотности тока 4,5 а/см.Однако выделяющийся при электролизе по известному способу хлор требует специальных устройств для улавливания, и электролиз с добавкой галогенидов щелочных металлов требует постоянной корректировки электролита, так как при возрастании их концентрации начинается совместный разряд с кальцием.Для упрощения технологии и уменьшения стоимости сплавов предлагается способ, по которому в электролит вводят окись кальция и фтористый кальций при следующем соотношении компонентов электролита в % по весу:Фтористый кальций 5 - 7 20 Окись кальция 8 - 16Хлористый кальций остальное.Электролиз проводят при анодной плотности тока 0,2 - 0,4 а/см и температуре 700 - 900 С, 25По предложенному способу электролизу подвергают окись кальция, растворенную в расплаве, составленном на основе фторида и хлорида кальция, Введение окиси в электролит меняет характер анодного процесса, газы не 30 содержат хлор, а состоят из окиси углерода. Технико-экономическая эффективность предлагаемого способа основывается на разнице удельных расходов хлористого кальция и окиси кальция на 1 т кальция в сплаве, уменьшении расхода энергии на 20% за счет дополяризации на угольном аноде.В зависимости от характера и состава получаемого сплава процесс может быть проведен в нескольких вариантах.Пример осуществления способа для получения сплава цинк-кальций. Состав электролита в % по весу: хлористый кальций 84 - 86, фтористый кальций 6 - 7, окись кальция 8 - 10, температура 700 в 7 С, напряжение на ванне 6 - 8 в, катодная плотность тока 0,7 - 0,9 а/см, катодом служит металлический цинк, анодом - графитовый стержень, Выход по току при перемешивании равен 60%. Получаемый сплав содержит от 0,8 до 4% кальция,373325 Составитель О, Бардина Техред Е. Борисова Редактор И. Шубина Корректор А, Дзесова Заказ 1437/9 Изд.1325 Тираж 632 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 кальция и фтористый кальций при следующемсоотношении компонентов в 7 о по весу:Фтористый кальций 5 - 7Окись кальция 8 - 16 Хлористым калы 1 ий остальное, и электролит проводит при анодной плотности тока 0,2 - 0,4 а/см и температуре 700 - 900 С.

Смотреть

Заявка

1356978

В. В. Арепьев, Б. В. Щавелев

МПК / Метки

МПК: C25C 3/36

Метки: ®ссоюзна1

Опубликовано: 01.01.1973

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-373325-ssoyuzna1.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">®ссоюзна1</a>

Похожие патенты