Сплав на основе железа

Номер патента: 1765240

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Банных, Григорович, Евдокимов, Мкртумов, Полюхова, Струг, Шефтель

МПК: C22C 38/14

Метки: магнитно-мягкий, сплав

...рассмотренных сплавов, в том числе и прототипа. является относительно невысокая твердость этих частиц, и, соответственно, износостойкость всего сплава, не удовлетворяющая современным требованиям к материалу видеоголовок.В связи с этим целью данного изобретения является создание литого магнитно- мягкого сплава, обладающего более высокой износостойкостью. Цель данного изобретения достигается путем введения в сплав, содержащий железо, кремний, алюминий, церий и титан, бора. Бор, введенный в сплав, образует с титаном соединение ТВ 2, имеющее наибольшую твеРдость среди карбидов, нитридов, оксидов, боридов переходных металлов, Вследствие этого износостойкость предлагаемого сплава выше, чем сплава-прототипа, содеркащего вместо бора...

Номер патента: 123542

Опубликовано: 01.01.1959

Авторы: Захаров, Киселев, Куртов, Луковников, Никольский, Петрушкин, Рыжиков, Чичагова

МПК: C22C 33/08

Метки: алюминием, бором, висмутом, ковкого, модифицирования, чугуна

...применение комплексного модификатора, основными составляющими которого явля 1 отся бор, висмут и алюминий, находящиеся в определенных соотношениях и вводимые не раздельно, а совместно. Составляющие комплексного модификатора подаются в измельченном виде в бумажном пакете на струю металла при выдаче его из электропечи в ковш. За время, протекающее с момента ввода модификатора в ковш до заливки чугуна в форму (от 3 - 12 мин.), металл подвергается воздействию модификатора. В результате такого модифицирования резко повышается метастабнльность цемента белого чугуна, увеличивается количество центров графитизации и повышается скорость диффузии углерода в процессе термической обработки чугуна. Это приводит к сокращению времени распада...

Номер патента: 684000

Опубликовано: 05.09.1979

Авторы: Киселев, Корпяков, Поважный, Щеников, Щетинин, Южаков

МПК: C01F 7/58

Метки: алюминия, железа, плава, титана, хлористого, хлорного, четыреххлористого

...этом получают продукт, коьорьп содержит хлорного железа в 1,9-5,7 раза, а четырех.хлористого титана в.5,0-12,5 раза меньше, чем 1 ф по ОСТУ для первого сорта,П р и м е р 1. Очистке подвергают хлорнстый алюминий состава вес. %: А 1 Ср 95,37;РеС 1 з 3,5; ТС 1 а 1,05, который вместе с восстановителем - плавленным вторичным порошкообразным алюминием состава, вес.%: А 78,68;8 7,41; Мд 3,14; 2 л 2,48; Си 5,69; Ре 1,94; Т 0,66, вводят в сублиматор под слой плава солей МаС 1 и А 1 С 1 з (практически на дно сублиматора - самую нижнюю границу плава), Процесс сублимации ведут в температурном интервале 18220 С при дозировке восстановителя 0,5% от веса поступающего на очистку АС 1 э, причем загрузку его ведут в один прием. Разрежение3 684000...

Номер патента: 279604

Опубликовано: 05.05.1975

Авторы: Пономарев, Суханова

МПК: C01F 7/46

Метки: алюминия, железа, соединений, солей

...спиртов. Это позволяет использовать дешевый экстрагент, не склонный к димеризации (следовательно, обладающий высокой экстрагируемостью) и эффективно аботающий в широком диапазоне концений свободной кислоты в растворе. П р и м е р 1. 20 мл раствора сульфата алю миния, содержащего 75 г/л А 1,0 4,7 г/л РегОз,25 г/л Нг 504, встряхивают в течение 5 мин в делительной воронке с 0,5 н. раствором смеси алкилпирофосфорных кислот, приготовленной из кубовых остатков, при соотношении 10 объемов водного раствора сульфата алюминия и экстратента 2; 1. При одностадийной экстракции получают раствор, содержащий 0,82 г/л РегОз с весовым отношением А 1 гОз: Ре,Оз = 85.15П р и м е р 2. 20 мл раствора сульфата алюминия, содержащего 75 г/л А 1 гОз, 4,7 г/л...

Номер патента: 391186

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Вител, Козлов, Фролов

МПК: C22C 33/04

Метки: алюминием, железо-никелевой, легирования, магнитного, основе, сплава

...зас5,ял. В момее перемешивапроизводится роизводству горелки,10 в С,тный распм, поверхнтывшего ант сливание расплобычным нагревают при п плавляют и пере подавления пиро сливают в ковш 5 которого покрытаминия толщиной исходит энергичн Разливка сплава собом,л а я магнитного нове алюминисками в рас- компоненты сть люи к ные ровапоя потерь алюминия в билизации параметров у составу, расплав на е, нагретый до 1600 С, ельно расплавленный редмет изобре ния Способжелезо-ник 15 иийся тем,алюминия в параметров расплав на вают до 16 тельно расп го сплаза на ием, отличиюшения потерьстабилизации ому составу, сионе нагрет в предварилегирозания магниткиелевой основе алюмин что, с целью умень результате угара и сплава по химическ...