Способ получения полуспокойной стали

Номер патента: 1700070

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Васадзе, Григалашвили, Демурашвили, Журули, Капанадзе, Лежава

МПК: C22B 4/06, C22C 33/04

Метки: выплавки, кальций-алюминий, комплексного, кремний-марганец, сплава, шихта

...рост извлечения основных элементов в сплав и приводит к расстройству процесса выплавки.П р и м е р. В рудовосстановительной зл, печи мощностью 100 кВА проводят опытные плавки по получению сплава кремний-марганец-кальций-алюминий на известной и предлагаемой шихтах.При проведении плавок известная шихта для выплавки сплава кремний-марганец-.кальций-алюминий в качестве шихтовых материалов содержит кварцит, обожженный марганцевый концентрат, известняк, глиноземсодержащий материал - боксит, углеродистый восстановитель - коксик, а предлагаемая шихта содержит брикеты и кварцит, При этом брикеты содержат марганец-глиноземсодержащий материал - отходы обогащения марганцевых руд, известь и углеродистый восстановитель - концентрат...

Номер патента: 823444

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Двали, Журули, Оклей, Чубинидзе

МПК: C22B 4/06

Метки: кальций-алюминий-бор-титан, комплексногосплава, кремний-марганец, шихта

...использование дорогостоящих титана и бара. Кварцевый песок добавляется для улучшения связки материалов в процессе брикетирования, 1 ОП р и м е р. В печи мощностью 1000 кВт проводят опытные плавки по получению сплава кремний-марганец-кальций-боралюминий-титан на известной и предлагаемой шихте, составы которых приведены 1 Б в табл.1,Химические составы используемыхшихтовых материалов приведены в табл.2,Состав брикетов, вес.Ъ;20Датолитовый концентрат 22Концентрат титана 25 4Концентрат ткварчельского угля 36 Кварцевый песок 17 В табл, 3 приведены основные показатели работы печи при выплавке сплава кремний-марганец-кальций-бор-алюмин ийтитан.Как видно из табл. 3, использование предлагаемой шихты по сравнению с из вестной позволяет...

Номер патента: 1691402

Опубликовано: 15.11.1991

Авторы: Багрий, Бродский, Грищенко, Зигало, Кимстач, Левитан, Павленко, Рязанов, Соболев

МПК: C21C 7/06

Метки: кремния, мас, раскисления, содержанием, стали

...маркахсиликокальция, выпускаемых промышленностью по ГОСТ 4762 - 71.Пределы присадки силикокальция в металл в количестве 3,0-20 кг на 1 т стали10 обусловлены следующим. Присадка 3,0 кгсиликокальция на 1 т стали (при степениусвоения 94 Я позволяет обеспечить нижнийпредел содержания кремния (0,17 мас.,4) дляспокойных марок стали рядового сортамента,15 а присадка 20 кг на 1 т позволяет получитьверхний предел по содержанию кремния(1,4 мас,0/0) для низколегированных сталей(типа 38 ХГС). Увеличеиибмассы присадкисиликокальция выше 20 кг на 1 т стали недо 20 пустимо, так как наблюдается значительноеповышение температуры металла в ковше,что может привести к преждевременномувыходу из строя сталеразливочного ковша изатруднениям при разливке...

Номер патента: 1790612

Опубликовано: 23.01.1993

Авторы: Богомяков, Бурдонов, Герман, Климушкин, Сидоркин, Цымбал, Щерба

МПК: C21C 7/06

Метки: кипящей, кремнием, низкоуглеродистой, производства, стабилизированной, стали

...времени, Позтому для более полного окисления кремния силикомарганца необходима более поздняя присадка второй порции раскислителей (ферромарганца и алюминия). Проведенными исследованиями установлено, что содержание кремния менее 0,01и оптимальное качество слитков достигаются при сливе в ковш после присадки силикомарганца до присадки второй порции раскислителей 0,5 - 0,6 массы всего металла, Более ранний ввод в ковш 10 15 20 25 30 35 40 45 ферромарганца и алюминия приводит к резкому снижению окисленности металла вковше, что отрицательно сказывается надальнейшем окислении кремния и его содержание в стали достигает 0,03 и более,т.е. превышает требования ГОСТ - 1050 - 74для стали 0,8 кп (пример 8). Выпуск в ковшмежду вводом силикомарганца...

Номер патента: 94805

Опубликовано: 01.01.1952

Авторы: Бояршинов, Будзинский, Воинов

МПК: C21C 5/52

Метки: включений, неметаллических, попадания, сталь, уменьшения

...в металл и перемешивание металла и шлака в ковше, что обеспечивает повышение качества стали.Достигается это благодаря тому, что выпуск металла производят наклонением печи через трубу, футерованную изнутри огнеупорным материалом, Эту арубу вводятодним концом в выпускное отверстие печи, а другим - опускают в ковш. На чертеже приведена схема выпуска металла гз печи по предлагаемому способу.Выпускная труоа 1 с огнеупорной футеровкой 2, закрытая огнеупорной пробкой 3, вводится в выпускноеотверстис 4 печи б, При наклонении печи 5 уровень шлака 6 подымается выше вьнускного отверстия 4, после чего оп.гупорная пробка 3 через отверстие в труб 1 выбивается металлическим штырем, и чистый металл по трубе 1 посгупает в ковш, При этом исключается...