Способ уменьшения попадания неметаллических включений в сталь

Номер патента: 436097

Опубликовано: 15.07.1974

Авторы: Гущин, Изобретени, Кривоногов, Мураховский, Николаенко, Сулименко, Шахов

МПК: C21C 7/10

Метки: нержавеющей, стали

...усло е 25т Способ получения нержавеющей стали, лючающий выплавку углеродистого металтеровки егируюИзобретение относится к области качесгвенной металлургии и может быть использовано при производстве низкоуглеродистых хромистых сталей и сплавов.Известен способ производства нерж щей стали, заключающейся в выплавкеродистого металла-полупродукта и на в электродуговой печи с последующимуглероживанием путем обдувки или про кислородом сверху и аргоном снизу ввиях вакуума.Недостатками известного способа являются: необходимость перегрева металла порядка на 200 - 250 С в электропечи перед выпуском в ковш для проведения операции обезуглеро живания, что приводит к усиленному износу (разрушению) огнеупорной футеровки печи и ковша; ведение...

Номер патента: 1139758

Опубликовано: 15.02.1985

Авторы: Ватолин, Петров, Сотников

МПК: C21C 7/06

Метки: жидкой, контактирующей, раскисления, стали, шлаком, электрохимического

...где Ао Аре 2+ 45 ф 2 Ф ф В 2 ф 160 л йЕе )=ЪЕе )е. Се; В Ее Вр 1 +рЕе%0 1 и (ХГе+) - начальные концентрации частиц в объемах фаз, мас.Х;55 Объединяя выражения (6), (7) и2+ А 1+к Се Ршл о 1 303 Рме А С 2+ (9,1 в котором- начальный суммарный предельный ток диффузии ионов железа в шлаке и кислорода в металле:03 Ее 2 100 А 2+Коэффициенты, входящие в выражение (9), обычно известны или могут быть получены экспериментально. Так, для системы обычно используемого рафинировочного алюмокальциевого шлака, контактирующего с жидким железом К90; 00= 5,Л 16 см /с; П Е 2+ =2 1 Гбсм/с; 5 ме = 7 г/см; 5,л =2,9 г/см; р = 1 с; Г= 96500 Кл/моль; А щ= 16 г/моль; А С 2+ = .56 г/моль. Подстановка их в выражение (9) приводит к соотношению (2) .Способ...

Номер патента: 768991

Опубликовано: 07.10.1980

Авторы: Гой, Леонов, Рябченко, Ушаков

МПК: E21D 5/11

Метки: крепи, осущевления, сталь-бетон-сталь, типа, шахтной

...распорные ребра 17. На направляющих, связывающих правую и левую балку устройства, установлена сверлильная головка 18 для отверстий под анкеры 19 и сверлильная головка 20 для отверстий под тампонажные пробки. Фрезеровку торцов обечаек производят с помощью фрезерных головок 21, снятие фасок под сварку колец в обсадную крепь - с помощью фрезерной головки 22.Способ изготовления шахтной крепи типа сталь-бетон-сталь заключается в следующей последовательности операций, 65 После вальцовки карт-заготовок их сваривают в наружную 15 и внутреннюю 16обечайки,При поднятом вертикальном вале 4 обеооечайки устанавливают на упоры 10 икронштейны 14, при этом кронштейны нижнего диска находятся в рабочем положении,кронштейны верхнего - в откинутом...

Номер патента: 470538

Опубликовано: 15.05.1975

Авторы: Еремин, Зинченко, Ларионцев, Мурин, Тупиков, Турубинер, Цырлин

МПК: C21C 5/56

Метки: вакууме, ковша, механизмом, перемещения, приемного, синтетическкого, стали, столбе, установки, шлака

...камеру 1, шлаковый рукав 2 и приемный ковш 3, с которым жестко связаны электроды 4, 5 и 6. 1) Заявители Украинск Устье рукава находится в шлаковом затворе 7. Электроды соединены с нагрузочными резисторами 8, которые подключены к индикаторам напряжения 9, 10. Сигналы от ин дикаторов напряжения поступают на командные реле 11, 12, которые управляют механизмом перемещения 13 ковша.Устройство работает следующим образом.Прн погружении электродов 4, 6 в шла ковом затворе индикаторами напряжения 9,10 регистрируется разность потенциалов на границе шлак-металл, При наличии сигналов на входах обоих индикаторов командные реле 11, 12 не изменяют скорости перемеще ния ковша 3, Прп выходе электрода 4 в газовую фазу напряжение на входе индикатора...

Номер патента: 910793

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Бегун, Восходов, Заварюхин, Коровкин, Фетисов, Цветаев

МПК: C21C 7/02

Метки: внепечной, мартеновская, печь, стали

...ковш сходитконечный шлак.,Большегрузные мартеновские печи,работающие скрап-рудным процессом(кроме того) в задней стенке имеютодно или два шлаковых отверстия и Поставленная цель достигается выпуском конечного печного шлака через 3дополнительное наклонное отверстиев задней стенке печи на 0,05-15 глубины ванны ниже уровня порогов рабо"чих окон по дополнительному желобу 49транспортирования шлака в сталеразли.,вочный ковш, раскислением шлака в желобе в процессе его выпуска порошка"ми кокса, силикокальция и алюминия ипоследующим сливом в этот же ковшметалла, содержащего 0,6-1,53 углерода при температуре 1580-16500 С,Цолесообразно порошки кокса, силикокальция и алюминия присаживать соответственно в количествах 0,1-4,1 - 3и 0,5 - 2,0 кг на 1 т...