Футеровочная массаэсиссюзнаяi -. -. •••;: ii “; .: г цi.,: —f, -: лi t-, .: -i =: -: . -•

Номер патента: 397494

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Институт

МПК: C04B 35/48

Метки: масса, огнеупорных

...ордена Трудового Красного Знамени технологическийинститут имени Ленсовета МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ Предмет изобретения 33 - 43 42 - 50 12 - 18. Изобретение относится к огнеупорной промышленности, а именно к массам для изготовления огнеупорных изделий.Известна масса для изготовления огнеупорных изделий, включающая в себя электрокорцид, двуокись циркония и окись магния.Предлагаемая масса отличается от известной тем, что она содержит компоненты в следующих количествах в % по весу;Электрокорунд 33 - 43 Двуокись циркония 42 - 50 Окись магния 12 - 18. Это повышает термостойкость огнеупорных изделий,Массу для изготовления огнеупорных изделий готовят путем мокрого помола при соотношении - материал: шары: жидкая среда -1: 2:...

Номер патента: 420596

Опубликовано: 25.03.1974

Авторы: Аршинов, Бова, Голубев, Дудеров, Копейкин, Попова, Сошникова, Фадеев, Ходина

МПК: C04B 33/22, C04B 37/00

Метки: лфонд, массав, огнеупорная, тшт

...р 2. К 7,6 кг шамота, просеянного через сито 0,315, добавляют 2,4 кг огнеупорной глины и 2 кг отходов фаянсового произ водства (сушье). После предварительного пе- Зо ремешивания сухих компонентов в массу приливают 8 кг алюмохромфосфатного связующего. Прц получении однородной пасты последняя готова к употреблению.П р и м е р 3. К 8 кг шамота, просеянного через сито 0,315, добавляют 3 кг огнеупорной глины и 1,6 кг отходов фаянсового производства (сушье). После предварительного перемешивация сухих компонентов в массу приливают 7,4 кг алюмохромфосфатного связующего. При получении однородной массы последняя готова и применению.Шихта, предлагаемая в 1,2 и 3 примерах, имеет адгезию (по прочности ца сдвиг) соответственно 45, 50, 40 кгссме и срок...

Номер патента: 713850

Опубликовано: 05.02.1980

Авторы: Карась, Михайлова, Мухин, Питак, Сизова, Усатиков, Энтин

МПК: C04B 35/105, C04B 35/106

Метки: масса, огнеупорных

...Способ Предлагаемый по примерамБорис тос ть открытая, Ъ 14 16,7 16,3 20 10,5 8-12 9,5 13 Предел прочности присжатии, кг/см 1600 1903- 000 1560 1300 1050 1100 700 2700 ТермостойкостьтеплсМмен(1300 - вода) 12 15-17 2 10 12-16 6 Температура начала деФормации под нагрузкой 2 кг/см, С 1700 1720 1720 1700 1700 1700 1700 1680 Формула изобретения П р и м е р 2, Массу готовят, как в примере 1, при следуюшем соста-, ве компонентов, вес .Ъ:Высокоглиноэемистый ма.териал 95окись хромаЦирконП р и м е р 3. Массу изготовили иэ муллитокорундового шамота, состоящего из глины и технического глинозема в соотношении 20;80, спеченного до водопоглошения ниже 2 в количестве 55 Ъ в виде зерен размером 0,5-2 мм и того же шамота, измельченного до...

Номер патента: 718431

Опубликовано: 29.02.1980

Авторы: Андрейченко, Климентьева, Копейкин, Плотников, Светличный, Филимонова

МПК: C04B 35/68

Метки: масса, огнеупорная

...ю изобретения является повыеханической прочности иэделиймальной температуре.- р,ъ,; -х-." ." "--71843А 1недостаточного влияния активной сос тавляющей в меньшем количестве.Содерзаде пыли в массе более 15 привбдит к повышению пористости изде-, "лйй й снйжению прочностнйх свойств;П р и м е р 1, В массу, состоящую из 75 шамотного порошка, 10 огнеуйорной глины и 10 ортофосфорной кислоты, дополнительно вводят 5 шунгйзитовой пыли и всю массу тщатель"йб перемешивают до гомогенного состоя-о ния, Масса готова к употреблению.П р и м е р 2. В массу, состоящую из 78 шамотного"порошка Фракции от 0 до 2,5 мм, 1 ОЪ огнеупорной глины и 7 алюмохромфосфатного связующего плотнос- . тью 1,4 г/смУ, дополнительно вводят 5керамзитовой пыли фракции менее 0,14...

Номер патента: 749816

Опубликовано: 23.07.1980

Авторы: Бевз, Пивинский

МПК: C04B 35/106, C04B 35/185

Метки: масса, огнеупорная

...где требуется ть и .механичесмасса ля изГотовления ая муллит,рных изделий,терм ос тойкость, например ловы- ая, включаиш ненный, во чаютца енная яную гли для плавки ме прочн я с я тем,но содержит электрокорунд при следующем соотношении компонентов, вес.%;Бнркон обезжелезнен ный 33,0-36,0 Иода 6,0-7,0 Соляная кислота О, 1-0,2 Энектрокорунд 28,0-28,8 Муллит Остальное При этом электрокорунд, муллит и циркон распределены по фракциям следующим образом, вес.%;Электрокорунд 1,1-0,4 мм 50-600,16-0,10 мм 40-50Муллит 3,2-1,5 мм 40-451,5-0,63 мм28-30 0,63-0,1 мм 28-30 Циркоп обезжелезенный менее 0,05 мм 100 Например. были изготовлены образцы из предлагаемой массы при следующем соотношении компонентов и данном зерновом составе, вес.%.Состав...