Огнеупорная массав лфонд тшт
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(ц 1 420596 О П И С А Н И Е ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ СЬФз СЬветскмх Соцмалистичесаа Республик(22) Заявлено 20,04,72с присоединением (32) Приоритет Опубликовано 25.03.74 Дата опубликования о 1) 1774704/29-33 явки асударственный камитетСовета Министраа СССРпа делам изаеретенийи аткрытий1) Заявитель Ордена Трудового Красного Знамени Центральный научно-исследов тельский институт строительных конструкций им. В. А. Кучеренко и Конаковский фаянсовый завод им. М. И. Калинина4) ОГНЕУПОРНАЯ МАССА гезию Изобретение относится к огнеупорной массе для склеивания шамотцых деталей этажсрочных туннельных вагонеток,Известна огнеупорная масса, включающая шамот, огнеупорную глину и фосфагное свя зующее.Цель изобретения - повысить адсрок службы.Достигается это тем, что оца дополнительно содержит отходы фаянсового производства, а 10 в качестве фосфатного связующего - алюмохромфосфат при следующем сотношеции указанных компонентов, вес. %:Шамот 35 - 40 Огнеупорная глина 5 - 15 15 Отходы фаянсового производства(сушье) 5 - 10Алюмохромфосфатцое связующее 30 - 40 Пример 1. К 7 кг шамота, просеянного через сито 0,315, добавляют 3 кг огнеупорной 20 глины и 2 кг отходов фаянсового производства (сушье) . После предварительного перемешивация сухих компонентов в массу вводят 8 кг алюмохромфосфатного связующего. При получении однородной смеси последняя 25 готова к применению.П р и м е р 2. К 7,6 кг шамота, просеянного через сито 0,315, добавляют 2,4 кг огнеупорной глины и 2 кг отходов фаянсового произ водства (сушье). После предварительного пе- Зо ремешивания сухих компонентов в массу приливают 8 кг алюмохромфосфатного связующего. Прц получении однородной пасты последняя готова к употреблению.П р и м е р 3. К 8 кг шамота, просеянного через сито 0,315, добавляют 3 кг огнеупорной глины и 1,6 кг отходов фаянсового производства (сушье). После предварительного перемешивация сухих компонентов в массу приливают 7,4 кг алюмохромфосфатного связующего. При получении однородной массы последняя готова и применению.Шихта, предлагаемая в 1,2 и 3 примерах, имеет адгезию (по прочности ца сдвиг) соответственно 45, 50, 40 кгссме и срок службы (количество раз, которое использовалась вагонетка в производстве) более 100.Применение данного состава позволяет значительно повысить адгезиоццую способность массы, поскольку образование фосфатцых соедицешш обеспечивает большую степень сцепления огнеупорного состава массы с поверхностью шамотного припаса. Кроме того, повышение адгезионноц способности массы позволят повысить оборачиваемость этажерочных вагонеток.Огнеупорную массу готовят непосредственно персд ее использованием. Состав наносят ца детали, из которых склеивают этажерочцую тушельную вагонетку. Склеенную эта420596 Составитель Е. Ширяева Техред Л, Богданова Корректор Л Чуркина Редактор С. Ежкова Заказ 1997/12 Изд. Хе 649 Тираж 591 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 жерку сушат в течение 2 - 3 дней на воздухе,а затем пускают в производство. Предмет изобретенияОгнеупорная масса для соединения элементов тепловых агрегатов, включающая шамот, огнеупорную глину и фосфатное связующее, отличающаяся тем, что, с целью повышения адгезии и срака службы, она дополнительно содержит отходы фаянсового производства, а в качестве фосфатного связующего - алюмохромфосфат при следующем соотношении указанных компонентов, вес. Я,: 5 Шамот 35 - 40Огнеупорная глина 5 - 15 Отходы фаянсового производства
СмотретьЗаявка
1774704, 20.04.1972
В. А. Копейкин, Л. И. Аршинов, В. В. Голубев, С. Ф. Фадеев, Л. Н. Попова, Ю. Г. Дудеров, А. А. Ходина, Л. М. Сошникова, М. В. бова
МПК / Метки
МПК: C04B 33/22, C04B 37/00
Метки: лфонд, массав, огнеупорная, тшт
Опубликовано: 25.03.1974
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-420596-ogneupornaya-massav-lfond-tsht.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Огнеупорная массав лфонд тшт</a>
Огнеупорное связующее
Номер патента: 566801
Опубликовано: 30.07.1977
Авторы: Власов, Кабанов, Суворов
МПК: C04B 35/63, C04B 35/66
Метки: огнеупорное, связующее
...отвешенных в необходимой пропорции ингредиентов. Для этого используют окисное соединение алюминия и окисный магнезиаль ный материал с размерами частиц преиму566801 10 Приготовленное связующее в количестве34 вес. ч. добавляют к 30 вес. ч. электроко рунда фракции 3 - 1,5; 5 вес, ч. электрокорунда97; 18 вес. ч, электрокорунда63 и 13 вес. ч. электрокорунда6. Все компоненты массы тщательно перемешивают, добавляют воду в количестве 10/о сверх 100 О/, сухой 20 массы и формуют образцы методом заливкив форму. Из этой же массы отпрессовывают образцы с удельным давлением прессования 500 кг/см (влажность массы 5%).В таблице даны термомеханические свой ства предлагаемых связующих, приведенныхв примерах 1 - 3. Пример Показатели 282 750 96...
Огнеупорный связующий материал
Номер патента: 509555
Опубликовано: 05.04.1976
МПК: C04B 35/04
Метки: материал, огнеупорный, связующий
...6-12При этом в качестве окисного магнеэиального компонента используют, порошки обожженного и плавленного магнезита, бой магнеэитовых, магнезитохромитовых, хромомагнеэитовых и периклазошпинелидных иэделий.В качестве магниевой соли хромовых кислот-хромат и бицжмат,Приготовление огнеупорного связующегоматериала состоит в смешении исходныхкомпонентов в смеситвльном агрегате. Г.риэтом используют окисный магнеэиальныйкомпонент с размерами частиц преимущест-.венно мельче 0,063 мм,Для получения прочногоня к связующему добавлявор сульфитно:пиртовой ба5-30 вес, % сверх 100%,Огнеупорную массу получают смешениемогнеупорного связующего материала с огнеупорным наполнителем с размером частицкрупнее 0,063 мм.П р и м е о,еупорноу связующему...
Огнеупорный связующий материал
Номер патента: 423774
Опубликовано: 15.04.1974
Авторы: Кабанов, Ключаров, Ленинградский, Суворов
МПК: C04B 35/04
Метки: материал, огнеупорный, связующий
...и облададгезией к материалам основног сцого магце(бихромата) магния, преиспольз бавке д чцом с овать о 3% остояал цаето ха гигро СОКО 1" ктера щий матезиальныйающийпературыит калиевующемвес. %;ьцый 15 Огцеупорцыи связуючающий окисный магие сульфат магния, о т л и ч с целью, повышения тех оц дополнительно содерн 20 мовых кислот прц следуказанных компонентов,Окцсцьц 1 магцезиалкомпонентСульфат магния 25 Калиевые соли хромовых кислот риал, вклюкомпонент и с я тем, что, плавления, ые соли хро- оотцошении 12.комокись рошок,го магие о магие магнезт 9 - 1 -я в,по- взятых луч ают путемсмесительном,1 - 12. Изобретение огносится к огнеупорному связующему материалу, который может быть использован для изготовления безобжиговых изделий, для...
Огнеупорный связующий материал для футеровки высокотемпературных агрегатов
Номер патента: 442173
Опубликовано: 05.09.1974
Авторы: Барабанова, Добровольский, Тереховский, Тресвятский
МПК: C04B 35/04
Метки: агрегатов, высокотемпературных, материал, огнеупорный, связующий, футеровки
...йрйменят изготовленную по ГОСТ 4526-48 и в данном случае с размером зерен не болев 1 мкр. Периклаз электроплавленый или плотнообожженный изготавливают из окиси магния указанного ГОСТа и для данного материала используют с азмером зерен не более 1 ц 0 мкр.ов стекло применяют удельного веса 1 45-1,5 г/смзи модулем 2,6-3,0; металлический алюминий, окислй железа, хрома и марганца применяют фракции 10-40 мкр.Компоненты термитной добавки смешивают за 1-2 час перед подготовкой связующего материала.Свойства огнеупорного связующего материала представлены в таб ЛИЦЕ.каз б . Иад. И 6 Я Тираж КУ/ ПоднисноеР ЦИНИПИ Государственного комитета Совета Министровпо делам изобретений н открытий Москва,130%, Раушская наб., Ф еднриятне Патент, Москва, Г.59,...
Огнеупорная масса
Номер патента: 814967
Опубликовано: 23.03.1981
Авторы: Дементьева, Копейкин, Красный, Плотников, Светличный
МПК: C04B 33/22
Метки: масса, огнеупорная
...комитета СССРделам изобретений и открытийМосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Заказ 95)/38 ИИ 30 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4 Ляюмофосфатноесвязующее(Г-.-1, 35 г/см ) ) 0-40Введение керамэитовой пыли в огнеупорную массу способствует образованию с фосфатной связкой прочнойструктуры и обеспечивает хорошеесцепление между зернами, т.е. созда.ется воэможность получения плотнойукладки, что приводит к упрочнениюкладки, а вследствие этого и к увеличению срока службы футеровки.Содержание в массе керамэитовойпыли менее 7 Ъ не обеспечивает необходимой прочности, а содержаниеее в количествах более 10 Ъ приводит к увеличению пористости массыпри рабочих температурах и темсамым к снижению прочностных свойств,П р и м е р 1. 33...
Предыдущий патент: Керамическая масса
Следующий патент: Огнеупорная обмазка для керамическихмуфелей
Случайный патент: Устройство для размораживания биоматериалов в контейнерах