Способ получения формовапного кокса
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 352927
Авторы: Альтерман, Белозеров, Бойко, Гад, Дзержинского, Днепропетровский, Ковалев, Ровенский, Шапиро
Текст
Соиа советскик Социалистических РеспубликЗависимое от авт, свидетельстваМ, Кл. С 1 ОЬ 57/08С 10/ 5/04 Заявлено 20,.1971 ( 1613564/23-26) с присоединением заявкиПриоритет Комитет по целом изобретений и открытий при Совете тинистров СССРЗаявитель СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОРМОВАННОГО КОКСА Изобретение относится к технологии непрерывного получения формованного кокса.Известен способ получения формованного кокса пластификацией угольной смеси смолосодержащими веществами с последующей 5 прокалкой формовки,Недостатками известного способа являются вспучивание и растрескивание формовок прн их прокалке, а также небольшой выход кокса.Цель изобретения состоит в повышении 10 скорости прокалки и улучшении качества кокса, а также в увеличении выхода кокса. Это достигается тем, что в угольную смесь вводят кубовые остатки производства диметилового эфира терефталевой кислоты в количестве от 15 4 до 10",о от веса пластификатора и в зависимости от марки используемого угля.П р и м е р 1. Уголь марки Ж обрабатывают парами поглотительного масла со скоростью подъема температуры 3%ин до тем псратуры 240 С и с выдержкой при этой температуре 5 лин. Полученная формовка прокаливается со скоростью 5%5 ин. Кокс из формовки вспучен, трещпноват. Выход кокса на уголь 69 оо, 25Тот жс самый уголь обрабатываОт гарами поглотительного масла, В которо содержится до 10% от веса пластификатора кубовых остатков производства диметилового эфира терефталевой кислоты (структу риру ющий 30 агент). Скорость подъема температуры 6,5/ ,1 ин до температуры 240 С, выдержка прп этой температуре 5 1 ин. Полученная формовка прокалцвается со скоростью 12/,1 ин. Кокс из формовки плотный, пс вспучсн, трещины отсутствуют. Выход кокса па уголь 8 о 1,П р и м е р 2. Уголь марки Т обрабатывают парами антраценового масла со скоростью подъема температуры 8/,1 ин до температур 1 я 290 С и с Выдержкой прп этой тсмпературс 7 .1 ин. Кокс Вспу 1011, трещи;10 Ват. Выход кокса па уголь 70 о 1 о.Уголь той жс марки обрабатывают парами антраценового масла, в котором содержится до 4 п 11 структурирующсго агента. Услош я обработки тс же. Кокс плотный, нс вспучсп. Выход кокса ца гОль 80",:Г 1 рсдмст изобретенияСпособ получс: ня формованного кокса пластификацией угольной смеси смолосодержащими веществами с последующей прокалкой ф 01 з:ОВ 1.11, Отличйюй 1 ийся т.м, что, с целью пОВЫ 11 ения скорост прокалки и улуШс 111 я качества кокса, а макаке увел;сипя Входа кокса, В уголыу 10 смесь вводят кубовые о татки про 11 зводсзва дпметплово 10 эфира тсрефталсвой кислоты в количестве от 4 до Осз от веса пластифпкатора.
СмотретьЗаявка
1613564
М. Д. Шапиро, П. Г. Бойко, Л. С. Альтерман, В. И. Ровенский, В. Г. Гад цкий, А. М. Белозеров, В. И. Ковалев, Днепропетровский химико технологический институт, Ф. Э. Дзержинского
МПК / Метки
МПК: C10B 57/08, C10L 5/04
Метки: кокса, формовапного
Опубликовано: 01.01.1972
Код ссылки
<a href="https://patents.su/1-352927-sposob-polucheniya-formovapnogo-koksa.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения формовапного кокса</a>
Способ получения из остатков переработки нефти алифатического типа углеродсодержащего материала, используемого в качестве спекающегося компонента в угольной шихте для получения кокса и алифатического масла
Номер патента: 1087077
Опубликовано: 15.04.1984
Авторы: Рийоти, Такааки, Такудзи, Цутому
МПК: C10B 57/04
Метки: алифатического, используемого, качестве, кокса, компонента, масла, нефти, остатков, переработки, спекающегося, типа, углеродсодержащего, угольной, шихте
...в исходном остатке, имеющем сложный химический состав и сложную структуру.В соответствии с предлагаемым процессом исходный кубовый остаток с не. которым удельным весом может быть эф,фективно обработан теплоносителем,ямеющим меньшую термическую энергию по сравнению со случаем обычного термического крекинга в печи внутреннего нагрева, например термическую энергию, имеющую порядок одной десятой энергии, требуемой для такого обычного случая., Это происходит из-за того, что термическая энергия, вносимая теплоносителем в систему, вызывает термический крекинг исходного остатка, в то время как свободные радикалы служат в качестве инициатора реакций поликонденсации иароматизации молекул в жидкой фазеЭто дает возможность реакциям проте-...
Способ получения масла из семян сои
Номер патента: 926000
Опубликовано: 07.05.1982
Авторы: Андрияшик, Ложешник, Лукина, Попов, Ренеслацис, Хрыкин
МПК: C11B 1/00
...пробе: активность уреазы 0,2 рН; содержание водо-, соле- и шелочерастворимых фракцийбелков 26; 12 и 35% соответственно,количество продуктов окисления в масле0 0,41% и масличность шрота 1,02%,Дпя сравнения проводят переработкусемян сои.по известному способу. Анализжмыха перед экстракцией: размер наибольщих частиц 9 мм и содержание про 5 хода через 1-миллиметровое сито 15%;активность уреазы 0,3 рН; количествоводо-, соле- и щелочерастворимых фракций белков 27; 12 и 35% соответственно; количество продуктов окисления вмасле 0,42%, Анализ щрота: активностьуреазы 0,2 рН; содержание водо-, сопеи шепочерастворнмых фракций белков 25;8 и 37% соответственно; количество продуктов окисления в масле 0,53% и масличность 1,49%,35П р и м е р 2....
Способ получения масла из семян сои
Номер патента: 1668380
Опубликовано: 07.08.1991
МПК: C11B 1/00
...трению и многократному сжатию при переходе через шайбу и конусную головку. Происходит вскрытие клеток, и масса нагревается до (120-140) С при давлении в конусной головке(13-18)х 10 Па, При этом время пребывания семян сои в пресс-эксаказ 2625 ВНИИПИ Гасу Тираж Подписноевенного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Гагарина зводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужг трудере составляет 25-30 с. при нагревании подготовленных семян сои до (120-140)С в течение 25-30 с и давлении (13-18)х 10 Па в пресс-экструдере происходят дробление, влаготепловая обработка и отжим масла, а также инактивация ингибиторов трипсина, химотрипсина и других антипитательных веществ. Активность уреазы, по...
Способ регенерации отработанного фритюрного масла
Номер патента: 1648963
Опубликовано: 15.05.1991
Авторы: Баранов, Жуковская, Сорочинская, Якушкина
МПК: C11B 3/10
Метки: масла, отработанного, регенерации, фритюрного
...на пенополистироле Масло, регенерированное на ше сти 3.3 5,80 35,8 7,18 1,14 14,0 1,2 1,60 1,3 1,22 16,6 3Основные показатели степени очистки:. кислотное число, содержание полярных веществ, степень окисленности жира, характеризуемая его диэлектрической проницаемостью СПО - 0,2 + 0,78 Кч + 5 + 0,46 10 2, Дп, где СПО - содержание продуктов окисления, характеризуемых гидролизом; Кч - кислотное число, мг КОН, Дп - диэлектрическая проницаемость жира). 10Определяют также содержание диеновых и триеновых веществ и процент накопления свободных жирных кислот.Способ иллюстрируется следующими примерами. 15П р и м е р 1, Полистирол укладывают слоем 37,5 см 2 на фильтрующую перегород. ку и прикрывают сверху перфорированной металлической...
Способ тушения кокса
Номер патента: 352926
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Коробчански, Сорокин, Хилобок
МПК: C10B 39/04
...оклажденцс,цо оез проНкОвсц.,5 воды в трещины и порь 1, тяк как Они Оылв ряцес зяполнены укяЗЯННЫ вИ КИДКССТЯХИ, ЧЯСТЬ КОТОРЫК КОКсуется за счет тепла кокса, а осталыная5 ясть - при втсритином нагреваНии в довенцой ПСЧ; Илц чааграНКЕ. В ПрОцЕССЕ дОМЕННОйп 1 авки тако Кокс не,рязрутцяется, что объяснястся кокссваНсех смол, битухгов, нефти имазута.113 чертеже показано устродЗОЙного тупения кокса коксуощ .1(;ми углсводородаои и водой,В туцильо,й башопе 1 устанавливаОтсядо".0 кнцтсльнь 1 с ОоызГалд 2 дл 51 жидки. угле 5 водородов, В:в три брызгал,пролокена паровая труба 3 для прсдотвращеиия ик застыва:к 51, а снаружи выполнена изоляция для предотращсия потерь тепла. Для улучшенияраспленц 1, я якжс д;я 1 гзсдотВрящеция 3320 ко:(ссзан(я в...
Предыдущий патент: Способ тушения кокса
Следующий патент: Установка для очистки нефти от газа и пластовых вод
Случайный патент: Приспособление для нанесения на светочувствительных пластинках номеров или каких-либо других отметок до проявления пластинок