Способ получения глиняной массы

Номер патента: 1642043

Опубликовано: 15.04.1991

Авторы: Вишневский, Каледин, Карягина, Козлюк, Колышенко, Любарский, Штукарь

МПК: E21F 5/00

Метки: подземных, пожаров, пожаротушащей, смеси, тушения

...с неиспарившейся водой уйти в слив. Ьолее высокая температура приводит к разложению хладона, кроме того, при высоких температурах происходит распад некоторых компонентов пенообразующих смесей. Полураспад пенообразующих составов, используемых для получения пены, наступает при температуре 400 - 450 С.Объемная доля хладона 1,0 - 1,4 Я при содержании кислорода 14 - 17 Я являетсяоптимальной для ликвидации пламенного горения и предотвращения взрывов. Этот предел получен в результате экспериментальных исследований.Пример. При тушении подземного пожара пенопарогазовую смесь получают следующим образом. Производят сжигание углеводородного топлива, например, в газотурбинном двигателе производительностью 1,7 кг/с. Содержание кислорода в...

Номер патента: 97865

Опубликовано: 01.01.1954

Автор: Влодавец

МПК: F25B 39/00

Метки: парогазовой, смеси

...насыщаемого газа в испарительный сосуд производят потрубке 8, а отвод парогазовой смеси из конденсатора по трубке 9, снабженной ответвлением 10,для присоединения манометра,При работе устройства парогазовая смесь поступает пз испарительного сосуда 1 в конденсатор при температуре, несколько превышающейтемпературу жидкости 11, заполняющей термастат 2. В конденсаторе парогазовая смесь послецовательно проходит через змеевики 3, охлаждается и находящиеся в ней пары жидкости частично конденсируются истекают в сборники 4, соединенные трубопроводом 12 и сифоном 13 с испарительным сосудом 1,При таком получении парогазовой смеси отвод тепла от конденсатора происходит в количестве, необходимом для перехода незначительнойчасти пара в жидкую фазу, в...

Номер патента: 110938

Опубликовано: 01.01.1957

Авторы: Фрицше, Шеффлер

МПК: C08G 69/04, C08G 69/14

Метки: веществ, давлением, конденсации, литья, масс, образующих, полиамидных, полиамиды, полимеризации, путем, смесей, совместной

...прозрачные материалы толщиной до 4 1 ь,П р ц ме р 1. 10,8 вес. ч, Е-капролактама ц 2,7 вес. ч. Г-метил-Е-кяпролактамя нагревают с 1,35 вес. ч.воды и 0,15 вес. ч. 107 о-ной НаРО в течение 4 часов прц температуре 240 ц давлении 15 отм. Вслед за этим выдерживают пляв сще 5 часов без давления прц той же температуре. Затем отпрессовывают эту массу в виде ленты, размсльчают ее до желаемой зернцстостц, экстрягцруют водой ц сушат.П р и м е р 2. 10,5 вес. ч, Е-кяпроляктама, 2,7 вес. ч. Е-метил-Г-кяпролактяма ц 1,5 вес. ч. а-метил-Е-кяпроляктама полимеризуют с 1,35 вес, ч, воды ц 0,15 вес, ч. 10 вв-ной Н;РО, ц обрабатывают далее соответственно примеру 1.110938 особенно пригодны для литья под давлением арматурных и водомерных стекол, приходящих в...

Номер патента: 1598

Опубликовано: 31.08.1926

Автор: Дымнич

МПК: F22B 1/26

Метки: аппарат, высокого, давления, парогазовой, смеси

...6 в -водой.Нефть и вода, заполняющие змеевики, будучи раз ьединены тонкими слоями под действием высокой температуры пламени быстро испаряются. Газ, полученный из нефти в змеевике 7, поступает в отводную трубку 67, проходит через змеевик 50 и через вентиль 63, попадает в камеру смешения 16 и, так как винтиль 64 открыт - то поступает через его отверстие в камеру воспламенения 51, Таким образом поддерживается непрерывность поступления и горения, а следовательно, и непрерывность газообразования в змеевике 7 с полною отдачею тепла как стенкам цилиндра, так и стенкам змеевиков 4, 5, 6, 7. Пары, образующиеся из воды в змеевиках 4, 5, 6, ускоряют кипение воды как в рубашке центрального цилиндра, так и в баллонах 8, 9, до половины наполненных...

Номер патента: 572189

Опубликовано: 05.09.1977

Авторы: Герхард, Карл-Гейнц, Нейтарт, Эгге

МПК: B29H 1/10

Метки: резновой, смеси

...наполнитель резиновая смесь получается в видесыпучего, не спекающегося мелкого порошка. Порошкообразная смесь, в зависимости от давленияпосле снижения его, содержит от 0,1 до 1% остаточ.ного растворителя. Остаточный растворитель удаля.ют, если необходимо, в обычном сушильном аппарате, например в сушилке с псевдоожиженнымслоем,в барабанной или тарельчатой сушилке. Величина частиц порошкообразной резиновой смеси от10 до 1000 мк, преимущественно 250 - 700 мк.Полученные согласно изобретению порошка.образные, содержащие наиолнитель и при извест ыхусловиях мягчитель резиновые смеси имеют большое практическое значение для изготовления каучуковых формованных изделий различного вида с60 помощью непосредственной подачи смеси порошкав кструдер,...