Способ получения пожаротушащей смеси для тушения подземных пожаров

)5 Е 21 Р 5/00 ЕНИЯ ВУ ПОЖАРОНИЯ ПОД ьскийавив орода болеечению расОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТпО изОБРетениям и ОТКРытиямПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗО Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ(56) Авторское свидетельство СССР820834, кл. Е 21 Р 5/00, 1979,Авторское свидетельство СССР571615, кл. Е 21 Е 5/00, 1975. Изобретение относится к угольной промышленности, в частности к способам получения пожаротушащей смеси для тушения подземных пожаров.Цель изобретения - , повышение эффективности тушения пожаров за счет равномерного распределения хладона в пожаротушащем потоке.Способ получения пожаротушащей смеси для тушения подземных пожаров включает следующие операции: сжигание углеводородного топлива до содержания в нем кислорода 14 - 1700, охлаждение продуктов сгорания распыленной водой до температуры 250 - 100 С, введение распыленного хладона в полученную парогазовую смесь при объемном его содержании 1,0 - 1,400 от парогазоЯО. 1642043(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯТУШАШЕЙ СМЕСИ ДЛЯ ТУШЕг ЗЕМНЫХ ПОЖАРОВ(57) Изобретение относится к угольной промышленности. Цель - повышение эффективности тушения пожаров за счет равномерного распределения хладона в пожаротушащем потоке. Производят сжигание углеводородного топлива до содержания в продуктах сгорания кислорода 14 - 1700, затем охлаждение продуктов сгорания распыленной водой до 250 - 100 С, введение распыленного хладона в полученную парогазовую смесь. При этом объемная доля хладона должна составлять 1,0 - 1,400 от парогазовой смеси, пропуск парогазовой смеси через сетку, на которую подают раствор пенообразователя с массовой концентрацией 8,0 - 6,000, Ж Данное содержание хладона и кислорода позволяет гасить пламенное горение и пре- Цф дотвращать взрывы. Значительно увеличи- юеав вается длина транспортирования огнегасящей смеси. ои смеси и пропускание смеси через сетку, а которую подают раствор пенообразоваеля с массовой концентрацией 8,0 - 6,000.С жи га ние углеводородного топли ва необходимо производить до содержания кислорода не ниже 14 - 1700, поскольку при добавлении хладона в огнетушащую смесь происходит торможение химической реакции в пламени, т.е. хладон производит ингибирующее воздействие. При охлаждении газа распыленной водой доля кислорода снижается до 11 - 1400. Такое содержание кислорода дает возможность получить огнегасящую взрывобезопасную смесь с незначительной добавкой хладона (1,0 - 1,4).Увеличение содержания кисл17% приводит к резкому увели1642043 5 10 15 20 25 Формула изобретения 30 ЗБ 40 3хода хладона. Так для пожаротушащей смеси на воздухе содержание хладона должно быть не меньше ЗЯ,Предел температуры 250 - 100 С, до которой охлаждаются продукты сгорания, обусловлен быстрым и безопасным испарением хладона, который, если разбрызгивать его в более низких температурах, может не испариться (температура кипения 47 С) и совместно с неиспарившейся водой уйти в слив. Ьолее высокая температура приводит к разложению хладона, кроме того, при высоких температурах происходит распад некоторых компонентов пенообразующих смесей. Полураспад пенообразующих составов, используемых для получения пены, наступает при температуре 400 - 450 С.Объемная доля хладона 1,0 - 1,4 Я при содержании кислорода 14 - 17 Я являетсяоптимальной для ликвидации пламенного горения и предотвращения взрывов. Этот предел получен в результате экспериментальных исследований.Пример. При тушении подземного пожара пенопарогазовую смесь получают следующим образом. Производят сжигание углеводородного топлива, например, в газотурбинном двигателе производительностью 1,7 кг/с. Содержание кислорода в выхлопных газах составляет5,5 оо. Снижение температуры и получение парогазовой смеси производят в камере охлаждения распыленной водой. Температура парогазовой смеси после охлаждения составляет 175 С. Для этого необходимо подать в камеру охлаждения 0,38 кг/с воды при коэффициенте испарения К= - 0,9. В полученную парогазовую смесь форсунками подают распыленный хладон в соотношении к парогазовой смеси б, /6 =0,012. Расход газообразнОго хладона составляет 0,33 м/с. После испарения воды паросодержание в парогазовой смеси составляет 24,0 Я. Общее количество парогазовой смеси Чпг=2,8 мз/с. При кратности получаемой пены 300 и коэффициенте пенообразования 0,3 необходим расход раствора пенообразователя 2,8 л/с, при его концентрации 7 - расход пенообразователя 0,2 л/с. Эффективность тушения пожара достигается тем, что хладон в полном объеме доставляется в очаг пожара, транспортируют его в устойчивой стабильной пене, поскольку удельный вес газообразного хладона в 7 - 8 раз выше, чем вес парогазовой смеси. Получить устойчивую пену на парогазовой основе с высокой температурой можно при массовой концентрации пенообразующего раствора 8,0 - 6,0.Таким образом, благодаря высокой устойчивости пена транспортируется к очагу пожара на расстоянии до 400 м. Температура продуктов сгорания 250 в 1 С способствует быстрому и безопасному испарению хладона. Длина транспортирования огнегасящей смеси с хладоном увеличивается по сравнению с прототипом в 3 - 4 раза. Кроме того, оптимальное содержание хладона 1,0 - 1,4 и низкое содержание кислорода 14 - 17 позволяют гасить пламенное горение и предотвращать взрывы. Так как исключена операция дожигания кислорода и уменьшен расход топлива, снижаются затраты на ликвидацию пожара. Способ получения пожаротуша щей смеси для тушения подземных пожаров, включающий сжигание углеводородного топлива, охлаждение продуктов сгорания распыленной водой, введение распыленного хладона в полученную парогазовую смеси, отличаюи 4 ийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса тушения пожаров за счет равномерного распределения хладона. в пожаротушащем потоке, сжигание углеводородного топлива производят до содержания в продуктах сгорания кислорода 14 - 17 Я, охлаждение продуктов сгорания распыленной водой производят до 250 в 1 С, а объемная доля хладона составляет 1,0 - 1,4 от парогазовой смеси, после чего полученную парогазовую смесь пропускают через сетку, на которую подают раствор пенообразователя с массовой концентрацией 6,0 - 8,0 Я.Составитель И. ФедяеваРедактор Л. Пчолинская Техред А. Кравчук Корректор А. Обручар Заказ 1132 Тираж 297 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР13035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно. издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101