Масса для изготовления пористого заполнителя

Номер патента: 391100

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Иманов, Пыльник, Фаталиев

МПК: C04B 14/14

Метки: заполнителей, масса, пористых

...получается пористый заполнитель с объемным весом 180 - 240 кг/мз, прочностью 5 - 7 кг/слР,и равномерным распределением мелких пор, размеры которых колеблются в очень узких пределах. В то же 10 время туфопесчаники, не содержащие анальцим, в естественном виде вспучиваются очень плохо,и для улучшения,их вспучиваемости в состав сырьевой смеси необходимо вводить до 5% сульфитно-спиртовой барды. Получае мый объемный вес заполнителя превышает400 кг/мз 0 Примвнение туфопесчаника,10 - 55% цеолитовых минерало массы для пористых заполнителе ржащето качестве Изобретенне относится к производству легких заполнителей, в часпности керамзита.Известно п 1 рименение различных горных пород - перлиты, обсидианы, трассы, туфы .и др. в качеспве массы для...

Номер патента: 273701

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Всесоюзный, Ильина, Научно, Пименова, Скобло

МПК: C04B 14/30

Метки: бетона, заполнителя, легкого, масса

...Известна масса для получения легкого заполнителя бетона, включающая концентрат силлиманитовой группы, ортофосфорную кислоту, пластичную огнеупорную глину.Цель изобретения - повысить огнеупор ность заполнителя и создать прочную пористую структуру.Достигается это тем, что компоненты взяты в следующем соотношении,по весу:тонкомолотый концентрат силлиманитовой группы 25 - 42пластичная огнеупорная глина 3 - 3,5 ортофосфорная кислота 30 - 50.Кроме того, масса дополнительно содержит технический гидрат глинозема в количестве 15 5 - 22 по весу.Концентрат высокоглиноземистого сырья силлиманитовой группы размалывают в металлической мельнице до порошка тонкого помола, который содержит до 1% свободного 20 железа, реагирующего при затворении...

Номер патента: 580194

Опубликовано: 15.11.1977

Авторы: Николаева, Петров, Шаль

МПК: C04B 21/02

Метки: заполнителей, легких, масса

...добавки омыленный древесный 5 пек при следующем соотношении компонентов вес фсСлабовспучцвающееся глинистое сырье 98,5 - 99,75Омыленный древесный пек 0,25 - 1,5 10 Эффективность действия добавки омыленного древесного пека объясняется тем, что она содержит в своем составе плавень - катионы натрия - ц газообразующую органическую составляющую, хорошо растворяется в 15 воде.Омыленный древесный пек предварительнорастворяют в воде, используемой для доведения массы до формовочной влажности. Концентрация раствора может быть до 30 - 50% 2 о по массе; расход добавки в глинистое сырьепроизводят цз расчета на сухое вещество.Введение добавки, переработка массы и обжиг осуществляют по обычной технологической схеме производства легких...

Номер патента: 276784

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Гусейнова, Мирнее

МПК: E21D 23/00, E21D 23/12

Метки: бетона, заполнителя, искусственного, масса

...морозостойкости и огнеупорности заполнителя, а также снижение его объемного веса. Достигается это тем, что масса для изготовления искусственного заполнителя бетона содержит окислы в следующих соотношениях, % по весу:ЬтОг 60 - 65 А 1 гОз 18 - 25 1. егОз 3 - 4 СаО+МдО 5 в прочность на сжатие, кгтсмгтермостойкость при температуре 800 С и водяном охлаждении, теплосменморозостойкость, циклов огнеупорность, Собъемный вес, кг/мзВ естественном виде масса собой тонкодисперсный пор О,б льч 10 - 12%, менее 0,3 млт нее 0,15 лил 35 - 40%) и имее минералогический состав, %:вулканическое стекло полевые шпатыкварцобломки андезита ироговая обманка,глинистые минераль При изготовлении гранул для агломе в качестве связки могут быть использ...

Номер патента: 1047841

Опубликовано: 15.10.1983

Автор: Неничка

МПК: C02F 1/00

Метки: вод, гибкой, использовании, компактной, массы, оборудование, основанное, пористой, сточных

...Фильтровальных звена,вертикальный продольный разрез; на фиг.2 - то же, вид в плане; на фиг.3 - круглый отстойник или вторичный отстойник, на периметре которого создана самостоятельная сливная камера, внутри которой на противоположных сторонах расположены четыре фильтровальные звена, вертикальный продольный разрез; на Фиг.4 то же, вид в плане; на фиг.5 - принципиальная схема регенерации фильтровальной насадки; на фиг.б - деталь конструкции фильтровального звена и направление действия гидрЪдинамических сил при регенерации насадки.Оборудование (фиг.1 и 2 состоит из четырехугольного сосуда 1, в напускной части которого над днищем сосуда 1 расположены три звена 2 фильтрации, причем каждое из них состоит из шести кольцевых фильтрационных...