348586

Номер патента: 948393

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Маринин, Мирошниченко, Руденко, Федорищев

МПК: B01D 17/04

Метки: водо-нефтяной, разрушения, эмульсии

...капель дисперсной фазы иад.сорбции деэмульгатора на этой поверхности.При последующем умеренном перемешива.нии обеспечивается необходимое время и наиболее благоприятные гидродинамические условия для завершения процесса деэмульсации:адсорбция растворенного в нефти деэмульгатора на глобулах неразрушенной части эмуль.сии и укрупнении освобожденных от зашитных оболочек мелких глобул воды,На чертеже дана схема реализации способа,Предлагаемый способ может быть реализован следуюшим образом, Обводненная нефть после подачи в нее реагента-деэмульгатора проходит ступень сепарации 1, нагреватель 2 ипоступает в первый смеситель 3 с пропеллер.ной мешалкой, где перемешивается 0,5 -1,0 мин при очень высокой интенсивности(и = 3600 - 5000 об/мин)....

Номер патента: 255048

Опубликовано: 05.02.1978

Авторы: Аносова, Калинкина, Левкоев, Лифшиц, Рыбникова, Слабковская, Смирнов, Уваров, Чистова

МПК: G03C 7/26

Метки: галогеносеребрянных, эмульсий

...2 раза, . Промытый осадок тнердой фазы эмульсии диспергируют при 45-46 фС н дистиллиронанной воде с бромистым калием (13 мл 10-ного раствора на 1 л дистиллиронанной воды), Количество воды для первой диспергации берут иэ расчета получения эмульсии вязкости, равной 7 сП. В процессе второй диспергации вносят желатину.из расчета получения необходимой величины(по желатине). Величина рН эмульсии после второй диспергации 6-6,5) величина рВ. 2,5-2,6. После этого вносят водные или спиртоные растворы анионных ПАВ, например 3,5-4-ный раствор смеси натриеной соли дибутилнафталинсульфокислоты и Яа-соли диэтилгексилоного эфира сульфоянтарной .кислоты (н соотношении 1:2 по весу), из расчета получения отНошения веса смеси ПАВ к весу жела- тины н...

Номер патента: 969555

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Гольденберг, Гордиенко, Прудников, Стефанович, Фридлянд

МПК: B44C 1/24

Метки: декоративного, рулонного

...для использования их приоблицовке кромок мебели.При этом, выбор параметров режима ведения способа получения декоративного рулонного материала осуществлен экспериментальным путем1 и поясняется приведенной ниже таб лицей. Таблицаиа еаиеее иае тете ет еее Режим прессованияе и ее еще тете татеТемпе- Внешний видратурапрессования,Сеатее еа тееттае Образцы Характеристика образцов а Наличиерасслоения Удельное давление прессования, кг/см СкоростьвращениябарабанаоЬ/мин Состояниеповерхности рой и немонолитный 0,2 е 0, Й 1,0 90 Недопрессовка 100 0,5 е 1,0 То же То же 3 969 го материала в термокамеру при температуре, равной 80-120 вС, в течение времени 0,5-1,й ч.В качестве смолы используют смесь, при следующих соотношениях компонентов,...

Номер патента: 150571

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Бернштейн, Бублик, Зайончковский, Золотов, Зотова, Кац, Кириенко, Логинов, Маркушкин, Матусовский, Мышляев, Носоченко, Семенович, Соловьев, Соловьева, Сонкина, Шеремет, Ябко

МПК: D04H 5/00

Метки: других, искусственной, кожи, например, основе, производства, рулонной, трикотажной

...желировочные камеры такие кожи сильно деформируются, что приводит к местным перегревам пленкообразователя и частичному его разлокению.Предлагаемый спосоо производства рулонной искусственной кожи не имеет перечисленных недостатков, повышает качество и улучшает внешний вид искусственной кожи. Этого достигают тем, что искусственную кожу растягивают в процессе производства во взаимно перпендикулярных направлениях.Способ может быть осуществлен следующим образом.При производстве, например, искусственной кожи для галантереи и верха обуви прошитую основу или трикотажную основу с раскаточного устройства направляют иа устроиство для ширения материала и растягивают его во взаимно перпендикулярных направлениях. Затем на подготовленную таким...

Номер патента: 1169595

Опубликовано: 30.07.1985

Авторы: Владимирова, Володкович, Габитов, Дюнина, Козлов, Мелихова, Пермякова, Федорова

МПК: A41B 3/06

Метки: дублирования, одежды

...электрическом прессе с изнаночной стороны части воротника или манжет или планок женских блуз из смесовых тканей или трикотажа.П р и м е р 3. На нетканую основу, состоящую из 907 лавсановых и107 вискозных волокон, наносят сплош.ное покрытие термопластического материала в количестве 80 г/м из полиэфира с точкой размягчения 120 С.Затем, как и в примере 1, неткануюоснову соединяют с деталью одеждыпутем нагрева при 160 С и скоростиперемещения детали одежды 10 м/мин.П р и м е р 4. На нетканую основу, состоящую из 100% лавсановых волокон, наносят напылением точечноепокрытие из фполиэтилена в количестве 50 г/м. Соединение осуществляютпри 160 С и скорости перемещения детали одежды 25 м/мин.П р и м е р 5. На нетканую основу, состоящую из...