Сварочная проволока

Номер патента: 770703

Опубликовано: 15.10.1980

Авторы: Кабацкий, Кирьяков, Подгаецкий, Фишбейн

МПК: B23K 35/30

Метки: проволоки, сварки, состав, стали, электродной

...значитель, но уменьшить величину и характер об, разования карбидной прослойки по зоне сплавления и снизить в ней структурную и химическую неоднородность, что способствует повышению вязкости 20,6 65,4 35,6 37,6 16,8 13,9 7,5 36,5 68,9 44,5 46,0 18,6 15,8 8,5 Предлагаемая проволока с содержанием элементов на нижнем пределе 0,02 С;0,23 5. 20,6 Ип; 1,64 й;2,04 Мо; 0,011 5;0,014 Р; Ге-ОстальноеПредлагаемая проволока с содержанием элементов на верхнем пределе 0,1 С 1,38 5;24,96 Мп; 4,18 М 1;4,47 Мо; ,0,016 5;0,026 Р; Ге-Остальное зоны справления швов; против образования холодных трещин - отрывов. Установлено, что наибольшая стойкостьшвов против образования холодных трещин - отрывов достигается при соотношениях в проволоке весовых...

Номер патента: 1260160

Опубликовано: 30.09.1986

Авторы: Билык, Журба, Кассов, Ковалев

МПК: B23K 35/368

Метки: малоуглеродистых, низколегированных, порошковая, проволока, сварки, сталей

...процессов сферо,идизации и коагуляции, повышаеттеплоустойчивость сварного шва.Кроме того, ванадий увеличивает сопротивление сдвиговой деформации приповышенных температурах, уменьшает 10коэффициент диффузии водорода в шве.Повышаются также критические точки,благодаря чему усиленное выделениеводорода иэ металла при его нагревании происходит при более высокой 15температуре.Стоимость легирования ванадиемиз конверторного шлака значительнониже, чем при использовании ванадияипи феррованадия. 20Вовлечение отходов титаномагниевого производства, конверторногованадиевого шлака в промьппленныйоборот позволяет более рациональноиспользовать такие дефицитные материалы, как Ч и РеЧ, исключить использование обладающего относительновысокой...

Номер патента: 346061

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Вайнерман, Гайдай, Коренюк, Мальцев

МПК: B23K 35/28

Метки: бронз, никелевых, оловянно, оловянных, порошковая, проволока, сварки

...предназначена для сварки оловянных и оловянно- никелевых бронз и может быть использована в судостроении, машиностроении для паплавки поверхностей с высокими антифрикционными свойствами и коррозионной стоикостью.Известна порошковая проволока для сварки оловянно-никелевых бронз, состоящая из мерной оболочки и порошкообразной шихты,держащей, %:олово 16 - 36никель 12 - 28 медь остальноеС целью повышения предела текучести, усталостной и коррозионной прочности наплавленного металла в состав шихты введены 0,08 - 0,4/о ванадия, 0,08 - 0,4 о/о бора, а остальные компоненты взяты в следующем соотношении, /,:олово 16 - 40 никель 4 - 24 медь остальноеВ состав шихты могут быть введены церий до 1 о/о, кремний до 0,6%.Суммарное содержание ванадия и...

Номер патента: 770704

Опубликовано: 15.10.1980

Авторы: Батакшев, Бережницкий, Беслям, Верещагин

МПК: B23K 35/30

Метки: проволока, сварки, сварочная, серебра, сталью

...на лилью в ий эа рослой ч н эанной цели исодержит маргвес.Ъ.ойств сплаваждого элемесплавов(см1 кг. достижения ук дополнительно количестве 1-3 определения с ера действия к зготовлены пятДл волок нен внта хара были табл При иссле логических с характеристи вов установл ца в серебро способствует образующейся на углеродис отношение па ованин структуры, техноойств и эксплуатационных новых серебряных сплано, что введение маргансодержащее палладий, снижению микротвердостн прослойки при напайках ые стали, при этом соладия к марганцу должно угл ния сое дос юще,О 0 0,1 2,0 0,1 2,0 0,15 1,0 0,05 1007 03 0,04 0,00 2 0,007 003 0,04 0,00 О003 0,04 ,003 0,04 ,003 0,04 5002 0 ,002 0 0,002 5О 02 блиЦ 180 15,350 2 13,0 45 3,2 250 15,быть не более 2:1,...

Номер патента: 1168372

Опубликовано: 23.07.1985

Авторы: Гутнов, Захаров, Клюев, Кудрявцев, Мартьянов, Наконечный, Пинчук, Ющенко

МПК: B23K 35/30, C22C 38/54

Метки: жаропрочных, жаростойких, проволоки, сварки, сварочной, состав, сплавов, сталей, стали

...повышении содержания марганца более 5,5/о. Хи мический состав предлагаемого и известного сплавов приведен в табл. 1 и 2 соответственно,Одновременно с улучшением сварочно- технологических свойств повышение содержания марганца улучшает также технологическую пластичность сплавов при горячей прокатке, Верхний предел содержания марганца ограничен 10 О/, в связи с тем, что при более высоком его содержании отмечается понижение стойкости против воздействия окислительной газовой среды, Верхний предел содержания бора 0,80/о определен в связи с низкой технологической пластичностью при прокатке сплавов с большим содержанием бора,68372 Таблица Предлагаемый состав, вес.Х Плав С 8 111 А 1 Се В КЬ И Ре Нл Сг ка 4 0,08 2,25 6,22 26,20 40,70 0,18 0,08...