ZIP архив

Текст

О П И С А Н И Е 339393ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Сова Сссетсккк Социалистических РеспубликЗависимое от авт, свидетельстваЗаявлено 12.Ч 111.1970 ( 1469246/29-3 Кл. В 244 3/03 присоединением заявкириоритетпубликовано 24,Ч,1972, Бюл Комитет по деламаобретений и открытийпри Совете Министров К 627.921:621.922 (088,8) ь 17 Х 1.1972 Дата опубликования описан Авторыизобретени ий, В. А, Муровски . Г, Суплин Знамени научноогический институ в и инструмента, Э, Митрова, Е.,Б. Верник,;В, Н. Галицк К, ПХукаленко, Э. ВРылев и Ю Украинский (ордена Трудового Красного исследовательский конструкторско-технол синтетических сверхтвердых материалоаявитель МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ СВЯЗКА ДЛЯ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА 820 - и про ельнох иемразб едую 00 - 1 14. 5 едмет изобретен и омпоненк.ивают с Металлическая связка 0 струмента, включающая кель, отличающаяся тем,шенин прочности и стой она содержит указанны дующих количествах, вес. 5 железо медь никель и, кроме того,олово(о: азивного и о, медь, нт целью погань инструмент ненты в сл 32 - 70 10 - 48 8 - 18 12. Изобретение относится к области связокабразивного, например, алмазвого инструмента, преимущественно для нарезания деформационных шлов в затвердевших бетонных покрытиях дорог и аэродромов.Иввеспна металлическая связка дланя абразиЬното инструмента, включающая железо,м,едь, никель.Целью изобретения является повышениепрочности и стойкости инструмента.Зто достигается тем, что металлическаясвязха содержит указан 1 иые компоненты вследующих количествах, вес. %:,железо 32 - 70медь 10 - 48никель 8 - 18и, кроме того,одово 2 - 1,2.Раз,мер частиц к тов овнахи должен быть менее 40 мСвязку приготавл ледуютцим образом.Исходные компоненты связи, взятые в необходимом соотношении, смешавают с алмазным порошком в соопношении по объему 7:1,что соответствует 50% зной концентрации алмазов в связке. Полученную алмазоноснуюшихту брикетируют в металлической прессформе при удельном давлении 4 т/см. Прессформу нагревают до температуры 840 С, выдерживают в течение часа изводят горячую допрессовку прои уд давлении 1,5 т/см,Прессформу охлаждают под давлен температуры 200 - 300 С, после чего рают и извлекают готовые брикеты.Свойства получеиного материала щие;твердость по дкале Втвердомера ТК1предел прочности при изгибе, кг/мм 97 -удельная ударная вязкость, кгм/см 0

Смотреть

Заявка

1469246

ЗаЯ Витель, Э. Э. Митрова, Е. Б. Верник, В. Н. Галицкий, В. А. Муровский, К. П. Хукаленко, Э. В. Рылев, Ю. Г. Суплин Украинский ордена Трудового Красного Знамени научно исследовательский конструкторско технологический институт синтетических сверхтвердых материалов, инструмента, ЪЛМ ЕНА

МПК / Метки

МПК: B24D 3/06

Метки: 339393

Опубликовано: 01.01.1972

Код ссылки

<a href="https://patents.su/1-339393-339393.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">339393</a>

Похожие патенты