338511

Номер патента: 719983

Опубликовано: 05.03.1980

Авторы: Бурмак, Собенников

МПК: C04B 15/06

Метки: кирпича, силикатного, смесь, сырьевая

...молотого нсфелинового 1 длама составляет от 5000-6000 см /гргпо ПСХ 2. Влажность сырьевых смесей 5.7%.Из сырьевой смеси прессуют заготовкии подвергают их автоклавной обработке, получая иэделия с пределом прочности при ежа719983 Активность пушонки равна 53,8%, химичес кий состав нефелинового шлама, вес.%:80 з 30,85РезОз 3,37СаО 52,71")з 0,41 Состав смеси (вес,%) Предел прочности при сжатии(кг/см ) при влажности Смесь рбидная песок молотый есть- нефел ннов ы шонка шлам% . 6% 167 171 9 75 15 8 2 78 , 17 80 19 17 7 163 Водопоглощение кирпича составляет 8%, мо з пушонку, песок и шлам, глиноземного произ.розостойкость свыше 150 циклов. водства, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что,Наличие карбидной извести.пушойкй имоло. с целью повышения...

Номер патента: 1654284

Опубликовано: 07.06.1991

Авторы: Богатырев, Гулицкий, Макаров, Мирошник, Саракуца, Смажелюк, Удачкин, Червяков

МПК: C04B 28/20

Метки: кирпича, силикатного

...крем- д неземистого составляющего отходом производства биовита перед помолом достигается наиболее равномерное распределение его по всему объему. При помоле поверхностный слой зерен песка дополнительно активируется в результате контакта с отходом биовита, Отходы биовита, обволакивая частички кремнезема, способствуют пластифи1654284 цированию сырьевой смеси и обеспечивают болев плотную упаковку зерен сырьевой смеси при формовании изделий, что приводит к повышению прочности сырца, В результате активации процессы взаимодействия кремнезема с известью начинаются на более рееей стадии твердения в автоклаве, что позволяет сократить длительность автоклавной обработки и повысить прочность сырца и готовых изделий.Кварцевый песок,...

Номер патента: 1641788

Опубликовано: 15.04.1991

Авторы: Жило, Федынин

МПК: C04B 28/18

Метки: кирпича, силикатного

...транспортирования смеси до бункера пресса и нахождения в бункере до момента прессования).На стадии автоклавйой обработки кирпича хлорная известь как сильный окислитель выполняет роль катализатора в процессах гидратообразования и твердения известково-золопесчаного вяжущего, При этом установлено, что комплексный активатор в виде сочетания буроугольной золы и хлорной извести интенсифицирует образование гидроснликатов, снижая в них отноше" ние СаО/Б 1.0 п. В .результате достигается не только повьппение конечной прочности, но и эффект высокой ранней прочности материала при автоклавной обработке.Образцы .готовят следующим образом. 0Для приготовления образцов силикатного кирпича предлагаемым способом берут известково-песчаное вяжущее...

Номер патента: 1794926

Опубликовано: 15.02.1993

Авторы: Будько, Губская, Демидович, Ковалевский, Пилецкий, Ронин

МПК: C04B 28/20

Метки: кирпича, силикатного

...зерен, они покрываются сплошной сеткой глубоких трещин. Причем эти дефекты поверхности сохраняются и на частицах песка после помола его с известью при приготовлении вяжущего за счет указанного сочетания режима обжига и охлаждения образование тридимита и кристобалита происходит только на поверхности зерен и количество этих фаз не превышает 10. Перечисленные выше причины увеличивают химическую ак тивность кварцевой составляющейвяжущего при автоклавной обработке, способствуя более раннему образованию гидросиликатов кальция,Это позволяет производить автоклавную обработку при пониженном давлении,не снижая одновременно физико-механических характеристик силикатного кирпича,Описываемый способ изготовления силикатного кирпича реализуют...

Номер патента: 36263

Опубликовано: 30.04.1934

Автор: Усищева

МПК: C04B 28/20

Метки: известково-магнезиального, кирпича, производства, силикатного

...кирпича по предлагаемому способу, должна. содержать парализующие добавки. Лучшей добавкой является трепел или диатом. Второй по качеству добавкой, уступающей первой, является кирпичная цемянка ряда глин. Одновременно в паровой мельнице происходит дозировка и сухой помол вяжущего, т. е. извести с добавкой приблизительно в равных количествах трепела, далее оно проходит воздушную сепарацию или просев, дозируется к песку в количестве 10 - 120/, по весу, Сроки гашения массы значительно снижаются, до 8 - 10 часов, несмотря на то, что известь может содержать любое количество окиси магния (до 26 - 28%). Прессования кирпичас добавкой проходит вполне удовлетворительно, кирпич-сырец получается плотный, ровный, слегка голубоватого...