Способ изготовления форм для массовых отливок

Номер патента: 428011

Опубликовано: 15.05.1974

Авторы: Адо, Аслибек, Панин

МПК: C21D 7/10

Метки: отливок, стабилизации, формы, чугунных

...способ стабилизации формы чугунных отливок, включающий статическое нагружение, например 5 - 6-кратное, при продолжительности цикла обработки 20 - 30 мин. Однако известный способ не обеспечивает удовлетворительной производительности при обработке отливок с низким уровнем остаточных напряжений.С целью сокращения продолжительности обработки отливок с низким уровнем остаточных напряжений по предложенному способу нагружение производят напряжениями, превышающими остаточное в 3 - 6 раз, при продолжительности цикла обработки 0,0002 - 0,075 час.Предложенный способ, например, применительно к обработке чугунных отливок с величиной остаточных линейных напряжений не более 3 кг/ми 2, включает статическое нагружение напряжениями, превышающими...

Номер патента: 1242289

Опубликовано: 07.07.1986

Авторы: Нагорный, Савкин, Фомин, Шубников

МПК: B22C 7/02, F27D 5/00

Метки: блоков, выплавляемым, керамических, моделям, отливок, подвеска, форм

...г. Ужгород, ул.Проектная роиэводс Изобретение относится к литейному производству, а именно .к агрегатам обжига, заливки и охлаждения залитых блоков при производстве литья по выплавляемым моделям.Цель изобретения - повышение производительности конвейера и улучшениеусловий эксплуатации.На фиг. 1 изображена подвесКа,общий вид; на фиг. 2 - то же, видсбоку с залитым блоком; на фиг. 3 -вид А на фиг. 1.Подвеска для керамических блоковформ и отливок литья по выплавляемыммоделям состоит нз несущей,1 и рабочей 2 частей кронштейна, основания 3,на котором установлены керамическиеблоки 4, зафиксированные колпачком 5,укрепленным на обечайке 6, или залитый блок 7, установленный наклонночашей к кронштейну,Подвеска работает следующим...

Номер патента: 1563837

Опубликовано: 15.05.1990

Авторы: Ислентьев, Маматов, Трапезников

МПК: B22C 7/02, B22C 9/04

Метки: блок, выплавляемых, керамических, моделей, отливок, формах

...жесткости, выполненными вдоль образующей конуса (модель литниковой воронки 5 может быть выполнена и без цилиндрической части 7). Ба ребрах 9 жесткости коническей части 8 модели литниковой воронки 40 5 у основания бурта 6 с натягом установлено разрезное кольцо 10 из стальной проволоки, концы которого заходят друг за друга или располагаются встык. 45Блок выплавляемых моделей для получения отливок в керамических формах работает следующим образом.Так как кольцо 10 установлено на ребрах 9 жесткости, то между кольцом 10 и конической поверхностью модели литниковой воронки 5 образуется зазор. 8 процессе изготовления керамической формы огнеупорная суспензия смачивает стальное кольцо 10 и запол няет зазор между кольцом 1 О и конической...

Номер патента: 1172639

Опубликовано: 15.08.1985

Авторы: Акутин, Брусницын, Варламов, Кадцин, Красильников, Нестеров

МПК: B22C 7/00

Метки: модель, отливок, решетчатого, типа

...по ширине, и снабжена пазами 5, расположенными друг от друга с шагом 1, кратным наименьшему типоразмеру опоки по ширине. Боковые стенки 2 при сборке модели устанавливаются выступами 4 н пазах 5 поперечной стенки 1. 45Решетка выполнена в виде комплекса сборно-разборных элементов, представляющих собой постоянный набор ребер 6 разли ой длины, на обеих продольных сторонах которых выполнены 50 пазы 7, расположенные друг от друга на расстоянии шага 1. Отъемсные знаковые части 8 предназначены для выполнения грузозахватных элементов 9 отливаем:и опоки, )5В состав модели входит заправка 10 для выполнения наружных раину ных частей, которые для всех тис -размеров форм опок являются постоянными,Поперечная стенка 1 и боковыестенки 2 фиксируются...

Номер патента: 1560360

Опубликовано: 30.04.1990

Автор: Юргенсон

МПК: B22C 9/00

Метки: модель, отливок, песчаных, разовых, формах

...выступами в вид кусов остроугольной формы.преи венно, диаметром основания 3-6 высотой 20-25 мм, установленны местах, соОтветствующих местам ной усадки отливки. Изобретени воляет повысить качество отлив счет дополнительных центров кр лизации в местах вероятной усад ливок. 4 ил. частью отливки и составляет 3-6 мма высота - 20-25 мм, металл в это конуснои полости застывает раньше основного тела отливки, образуя на поверхности отливки зону, в которой происходит быстрый отвод тепла жидкого металла в затвердевший конусный зубец 4. Поэтому в этой зоне раньше и с большей скоростью, чем в других частях отливки, начинают образовываться кристаллы, т.е. происходит рост кристаллов от затвердевшего конусного зубца 4.Следовательно, происходит...