333849

Номер патента: 536250

Опубликовано: 25.11.1976

Авторы: Клейнер, Коган, Кривов, Рогов, Тетюев, Энтин

МПК: C22C 38/38

Метки: сталь

...сталик хрупкому разрушению в сварном соединении иулучшение свариваемосги, а также повышение удар, -ной вязкости стали при температурах до минус 60 С.Это достигается тем, что компоненты в предлагаемой стали взяты в следующем соотношении, вес.%:Углерод 0,01 - 0,09Хром 2,0 - 4,9Марганец 1,8 - 3,0 О Молибден 0,001 - 0,5Железо Остальное.Устойчивость аустенита, прокаливаемость и механические свойства известной и предлагаемой сталейприведены в табл. 1.5 Листы толщиной 6 мм сваривали ручной электро536250 Результаты механических испытаний основногометалла и сварного соединения стали приведены втабл. 2,дуговой сваркой электродом Э 85 диаметром 2 мм.Свариваемые листы были охлаждены после прокаткина воздухе и отпущены при 400 С,Таблица 1,Время...

Номер патента: 631556

Опубликовано: 05.11.1978

Авторы: Быковский, Горонкова, Дивидкин, Кардонов, Левин, Маслянский, Сачина, Сидоров, Шляпенков

МПК: C22C 38/38

Метки: нержавеющая, сталь

...ЯНедостатком этой стали является нестабильность структуры, ухудшениекоррозионной стойкости под влиянием высокого содержания марганца, снижающего сопротивляемость коррозии и, особенно локальной (питтинговой коррозии).Сталь обладает недостаточной устойчивостью против коррозионно-эроэионньго разрушения в скрубберах высокого давления современных доменных печей в условиях воздействия отходящего влажного колошникового гара.Целью изобретения является повышение устойчивости свариваемой стали про тив коррозионно -эрозионного разрушения в условиях агрессивной среды скруб 1 а го Красного Знамениюдин научно-исследовательскийи им, И. П. Бардина высокого давления при влажной тке отходящих дымовых газов совенных доменных печей. Среда харакзуется...

Номер патента: 1093725

Опубликовано: 23.05.1984

Авторы: Моисеев, Рывкин

МПК: C22C 38/38

Метки: инструментальная, сталь

...она содержит большие количествадорогих и дефицитных элементов - кобальта вольфрама и молибдена.Наиболее близкой к предлагаемойпо технической сущности и достигаемому эффекту является инструменталь.ная сталь 1 ОХ 14 Г 14 Н 4 Т2 , содержащая следующие компоненты, мас.7:Углерод До 0,1Марганец 13-15, 0Хром 13,0-15,0Никель 2,8-4,5Титан До 0,6Однако известная сталь не обладает теплостойкостью.Целью изобретения является повышение теплостойкости,Указанная цель достигается тем,. что инструментальная сталь, содержащая углерод, хром, марганец, титан и железо, содержит компоненты при сле дующем соотношении, мас.7.:Углерод 0,02-0,12Хром 13,0-16,0Марганец 9,0-12,0Титан 5,0-7,0Железо ОстальноеСтали выплавляют в открытой индукционной печи. Получают...

Номер патента: 890195

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Галиулин, Гиниятуллин

МПК: G01N 25/32

Метки: кремния, марганца, содержания, стали, углерода

...оценка скорости изменения термо-ЭДС будет проводиться при температурах значительно ниже 500 С.Установленные параметры для определения содержания кремния, марганца и углерода в стали обеспечивают возможность ис- и ключения взаимного влияния элементов на результаты измерения термо-ЭДС и тем самым - независимое (раздельное) определение их содержания. Возможность проведения независимого определения содержания кремния, марганца и углерода в стали по- Зо вышает надежность контроля ее состава и обеспечивает надлежащую гарантию анализа.На чертеже изображена характерная кривая изменения термо-ЭДС по температуре стали марки Ст 5 следующего состава, %: С 0,45; Я 0,35; Мп 0,60 по отношению к элементу сравнения - технически чистое железо, снятое...

Номер патента: 1678055

Опубликовано: 20.01.1996

Авторы: Адилов, Артемьев, Дьяков, Сударенко, Сулацков, Сулимов

МПК: C21C 5/54

Метки: легирования, молибденом, никелем, синтетического, сплава, сталей, шлака

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКОГО ШЛАКА И СПЛАВА ДЛЯ ЛЕГИРОВАНИЯ СТАЛЕЙ НИКЕЛЕМ И МОЛИБДЕНОМ, включающий ввод в агрегат углеродистой шихты и ферросплавов, расплавление, ввод на расплав извести и глиноземсодержащего материала и их плавление, отличачающийся тем, что, с целью снижения расхода ферросплавов и повышения пластических свойств обрабатываемой стали, в качестве глиноземсодержащего материала используют отработанный катализатор нефтеперерабатывающей промышленности, который вводят в агрегат при соотношении расходов отработанного катализатора и металлического расплава, равным (0,12-0,25):1.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что используют отработанные катализаторы нефтеперерабатывающей промышленности, содержащие,%:Оксид...