322245

Номер патента: 1731550

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Кругликов, Митяев, Попов

МПК: B23K 35/365

Метки: покрытия, состав, электродного

...степень легирования наплавленного металла и его износостойкость, Также введение рутила обеспечивает хорошее формирование швов во всех пространственных положениях.Для увеличения износостойкости наплавленного металла и повышения пластических свойств электродного покрытия и технологичности изготовления наплавочных материалов методом опрессовки в состав покрытия введена слюда в количестве3-9 мас. О .Увеличение износостойкости сплава при легировании состава шихты электродного покрытия слюдой в указанных пределах и при соблюдении необходимых условий позволяет получить высокую степень опрессовки металлического стержня, что в условиях значительных температурных воздейст10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 вий (Тсвар.дуги .=-3000 С) обеспечивает...

Номер патента: 778037

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Веретенников, Добкин, Евдокимов, Рюмин, Савченков, Фурса, Штангей

МПК: B23K 35/365

Метки: покрытия, состав, электродного

...4-4,535Слюда.1,5-2,0Плавиковйй шпат , 9-11Феррохром .: : 4,2-5Хромомолибденоваялигатура 1,8-2 40Окисьхрома,8-1Ферроуитан:5,3-6Ферроалюминий-цирконий 1,0-1,2Сода кальцинированная 0,5-0,7Мрамор ,: , Остальное 45Стержейь электрода изготавливается йз проволоки маркй Св.- 06 НЗ(ГОСТ 2246-60),"на которуюметодомопрессовывания йайосится электрод йоепокрытие.-: .:,: .:- .,; .:; 50Введение в состав покрытия Феруо Хрома и хромомолибденовой лигатурыспособствует повышению износостойкости,7 4причем хромомолибденовая лигатура со-, держит минимальное количество серы и фосфора,.что способствует повышению качества наплавленного металла.ферроалюмнний - цирконий способствует хорошему раскислению жидкого металла, уменьшает разбрызгивание и...

Номер патента: 1708906

Опубликовано: 30.01.1992

Автор: Хомяк

МПК: B23B 27/14, C22C 29/16, C23C 14/06

Метки: инструмент, материал, металлодавящий, нитрида, основе, покрытий, стальной, титана

...поверхиз стали й диаметого из)5 С 22 С 29/16, В 23 В 27/1 С 23 С 14/06(54) МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ НИТРИДАТИТАНА ПЛЯ ПОКРЫТИЙ НА СТАЛЬНОЙМЕТАЛЛОцАВЯЩИЙ ИНСТРУМЕНТ(57) Изобретение относится к машино"строению, Целью изобретения являет"ся повышение стойкости инструмента.Материал на основе нитрида титанадля покрытий на стальной металлодавящий инструмент дополнительно .содержит нитрид вольфрама при следующем соотношении компонентов,об.4: нитрид вольфрама О, 1-0,3 нит"рид титана остальное. Стойкость инструмента повышается в 1,5 раза,табл,1ное. Покрытие наносят ионно-вакуумным методом на установке Булат11 и Для получения покрытия используют катод из титана, содержащий в своем составе вольфрам, занимающий дф 3,4 от общей рабочей площади торца...

Номер патента: 1821319

Опубликовано: 15.06.1993

Авторы: Бейниш, Миходуй, Мусияченко, Позняков, Походня, Юрлов, Явдощин

МПК: B23K 35/365

Метки: сварочный, электрод

...отрицательных ионов в переходдит к его насыщению азотом иэ ной период: при изменении полярности, окружающего воздуха. При содержании 25 Для облегчения восстановления электро- магнезита более 13,0 снижается вязкость проводности дуги при смене полярйости в шлака, что приводит к формированию ме- состав покрытия вводят компоненты содерталла шва с сильным усилением,при сварке жащие легкоионизируемые элементы, натавровых соединений в нижнем положении. пример, щелочные металлы, что приводит к Нижний предел плавикового шпата (6,0 ) 30 насыщению зоны столба дуги положительвыбран из условия обеспечения низкого со- ными ионами, Однако, обеспечивая электдержания водорода в наплавленном метал- ропроводность столба. дуги, в переходной ле, а...

Номер патента: 358340

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Андрианов, Гершберг, Розанова, Хананашвили, Шипилевский

МПК: C04B 26/14, C08L 63/00

Метки: антиадгезионных, металлических, поверхностей, покрытий, рабочих, форм, эмаль

...настоящего изобретения является иопцышеиие долговечности эмали.Достигается это тем, что в качестве опвердителя она содержит полиалюмофецилсилоксан при следующем соотношении компонентов Л, М. Хананашвили, Герш бергМосковский институт тонкойВ. Ломоносова итаэросил ример состава эмали (в Связующее - эпоксиднаясмола ЭД Активный пластификатор-разбавитель ТЭГГрафнтколлоидной марки СЛэросил марки АКремнийорганическийотвер,дитель - полиалюмофенилсилоксан марки КОТехнология получения эмали следующая.В эпоксидную смолу ЭД, разогретую до температуры - 50 - 60 С, добавляют разбавитель ТЭГи наполцитсли - графит и аэросил. Смесь загружает в смсситель и тщательно псремсшнвают. Затем в нее добавляют отвердитсль н снова смешивают,...