Способ получения твердого сплава

Номер патента: 432238

Опубликовано: 15.06.1974

Авторы: Горбунов, Мудрова

МПК: C23C 10/52

Метки: диффузионной, металлизации, металлов, состав, сплавов

...к росту зерна обрабатываемого металла, что позволяет отказаться от последующей термической обработки для исправления структуры,В результате насыщения образуются многофазные диффузионные слои, состоящие из поверхностной карбидной зоны (Т 1 С и ЖС), интерметаллидной зоны (Т 1 Ге, Т 1%) и а-твер дого раствора титана и никеля в обрабатываемом металле,После насыщения при 900 С в течение1 час стали 20 в смеси, содержащей, вес. %:Титан (ферротитан) 35 10 Никель (карбонил) 30Вольфрам 15 Йодистый калий 5 Плавиковый шпат Остальное 15 получен диффузионный слои глубиной 300 -400 мкм с высокой концентрацией легирующих элементов при общей глубине слоя 1,0 - 1,5 мм. Карбидная часть слоя, глубиной 70 - 80 мкм имеет твердость 3000 - 3500 кг/ммв, 20...

Номер патента: 454281

Опубликовано: 25.12.1974

Авторы: Горбунов, Медко, Мудрова

МПК: C23C 9/02

Метки: диффузионного, меди, состав, сплавов, титанирования

...соотношении компонентов, %: 10Ферротитан 60 75Фтористый натрий 3 - 5Фтористый или хлористыйцинк 10 - 15Плавиковый шпат Остальное 15Присутствие в реакционной смеси фторидов (или хлоридов) цинка и ферротитана способствует образованию эвтектики Хп+Ре 5 с с температурой плавления 417 С, происходит образование жидкой фазы, окружающей в 20 виде оболочки поверхность детали и увеличивающей скорость диффузии титана и железа. Это позволяет снизить температуру диффузионного насыщения и интенсифицировать процесс. 25Для диф насыщения образцы загружают засыпают предложенттой реакци сью и после герметизации загружают в печь и нагревают до 400 - 700 С и течение 4 - 7 час. После диффузионного насыщения на поверхности образцов образуется плотное...

Номер патента: 490605

Опубликовано: 05.11.1975

Авторы: Буткевич, Грабовецкая, Дударев, Моргулис, Овчаренко, Панин

МПК: B23K 35/30

Метки: вольфрама, пайки, припой, сплавов

...предельной растворимости гольфрамд в припое с указа;1- н и те пер)тур1 П плавления,Приой предложенного состава може применяться при пайке электродных сеток из ьольфрамовой и вольфрамо-рснисвой 1,)Оволоки 3 элсктровак 1 у)ПО про)1 ышгСнности. ноорсс.и РЕД)1 Припои для пдйвов, се;3 сржящнй мТЕМ, ЧТО, С ЦЕЛЬЮ ППД Я НОГО СОСДИ 1 Е 1 Н 51фрам, омнонентыношении, вес. %:Вольфра 3Никель,Че-ь ойкости паяоя вводитсяри содержаксль 3 - 8",с,1. 5 3 - 8 стя;П 3 ноевогоетств Изобретение относится ксти, к составу прт;поя для пи его сплавов.Известен припой для вольфрамаего сплавов на основе меди с содер)капнем н;ке. ля 24 - 2 б%.Недостатком известного припоя является, во-первых, резкое охрупчивание проволоки из вольфрама и его сплавов в...

Номер патента: 490606

Опубликовано: 05.11.1975

Авторы: Гришин, Черкасов

МПК: B23K 35/32

Метки: вольфрама, пайки, припой, сплавов

...введе иися иост в его нтов, выбранныи тан, а компоненттношении в вес. % О - 50 3 15 о - 15 афнийолибденольфрамдин из элементов,выбранный из грванадий, хром, тиобий ан Оо - о Остальш е(23) Приоритет -Изобретение относится к составу грппоя для пайки вольфрама и его сплавов,Для пайки вольфрама и его сплавов используют в качестве припоя ниобий и сплавы на его основе. Известен сплав состава 9000 5 ниобия, 5% гафния, 5% молибдена.Однако, указанный припой не обеспечивает получение высокопрочных соелинепнй из вольфрама и его сплавов, работающих прп температурах 2 000 С, ввиду низкой тепло- прочности и жаростойкости швов.Для повышения теплопрочности и жаростойкости паяного соединения в состав припоя вводится вольфрам в количестве 5 -...

Номер патента: 539718

Опубликовано: 25.12.1976

Авторы: Гришин, Черкасов

МПК: B23K 35/32

Метки: вольфрама, пайки, припой, сплавов

...веС,%:10-305-1 05-1 5 2 оцениваются надинениях из спла величина нахлестолщин образцов держит молибден,следующем соотношГафнийМолибден куумных электр ка 1 х 10 -5 х 1 ал Известен,так же припой для пайки жаропрочных сплавов, содержащий от 0-9% тантала, от 0-50% гафния, ниобий-остальное 2),Однако пониженная жаростойкость при работе 5на воздухе, а также чрезмерно высокая температура пайки приводят к ухудшению свойствпаяных материалов,Для повышения жаростойкости полного листовых нахлесточных соева ВВтолщиной 1,0-2,0 мм тки составляет около двух , Пайка производится в вапечах с разряжением поряд 0 мм рт.ст. Выдержка при539718 Таблица Сравнительные технологические характеристики паяных соединенийиз вольфрамового сплава ВВ; выполненных...