Способ обработки изделий

Номер патента: 1717671

Опубликовано: 07.03.1992

Авторы: Горячев, Деев

МПК: C23C 22/62, C23C 8/52, C23C 8/70

Метки: ванны, соляной, состав, стальных, химико-термической

...где выдерживают 35 - 40 мин при 130-135 С.П р и м е р, Проводят износные ускоренные испытания плунжерных пар (сталь 25 Х 5 МА) топливных насосов распределительного типа НД дизелей, Плунжерную пару, прецизионные детали которой обрабатывают в известной ванне состава, мао,ф: НгО 41,0; йаОН 43; Я 1,0; йагЯ 1,0; Иаг 8 гОз 1,5; йагВ 40 т 8,0, НзВОэ 5,5, время . выдержки 50-60 мин, температура 130- 150 С, комплектуют в топливный насос НД/6 Б 4 с плунжерной паройплунжер, втулку и дозатор которой обрабатывают в предлагаемой ванне с различными пределами содержаний ингредиентов. Трущиеся поверхности экспериментальных плунжерных пар соответствуют по своим геометрическим параметрам требованиям, предьявляемым к ним: шероховатость втулки, плунжера,...

Номер патента: 164027

Опубликовано: 01.01.1964

Авторы: Захаров, Семенов, Шкл

МПК: C21D 1/10, C21D 1/62

Метки: термической, цилиндрических

...падаетпо лотку 18 в спрейер 19, где фиксируется штоком 20. Шток приводится в движение ог копирного барабана 8, для чего служат ролик 21, вал 22 и рычаг 28.20 Для предохранения от попадания воды ввнутреннее отверстие поршневого пальца во время охлаждения в спрецере применен механический фиксатор-зажим, состоящий цз штока 24, рычага 25, тяг 26 ц 27 ц стакана 28 с 25 пружиной 29. Фиксатор-зажим приводится вдвижение от копцрцого оарабаца 8 посредством ролика 80 ц рычага 81.После охлаждения в сцрейере 19 палец попадает в механизм сороса, состоящий цз втул- ЗО кц 82 ц рычага 88, приводимого в движение откопирного барабана 8 при помощи ролика 34, рычага 35 и вала 3 б. Отсюда палец, транспортируемый по направляющей площадке 37, сбрасывается в...

Номер патента: 383444

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: A23B 4/01

Метки: колбасных, термической

...На раме 10 расположены также инфракрасные излучатели 12.Для ароматцзацци воздуха в зоне 3 уста цовлено приспособление, состоящее из керамических инфракрасных излучателей 13 и металлических перфорированных фильтров 14, через которые подаются ароматизцроваццые вещества для придания изделиям запаха.20 В зонах предварительного и окончательного обезвоживания, а также в зоне обработки ароматическими веществамц воздух подогревается в калориферах 15.В зоне 4 размещено приспособление, состо ящее из форсуцкц 16 для импульсного микрораспыла белковой эмульсии с помощью давления воздуха.Устройство работает следующим образом.Колбасные изделия, прошедшие обработку 30 в зоне 1 варки, попав в пространство, ограни383444 Предмет изобретения1. Устройство...

Номер патента: 428023

Опубликовано: 15.05.1974

Авторы: Барабанов, Козинец, Миропольский, Паукова, Сосновский, Фейглин, Фомин, Хейфец

МПК: C21D 1/74, C21D 1/78, C21D 9/08

Метки: прокатных, термической

...изделия в шлюзовую камеру загрузки, находящуюся под атмосферным давлением, подогревают до 400 в 5 С для удаления основной части смазки (при принудительном удалении газообразных продуктов окисления смазки с помощью специальных устройств), проводят форвакуум- зо ную и высоковакуумную откачку шлюзовои камеры с одновременным нагревом, заканчивающимся по достижении поверхности изделий температуры 600 - 700 С при величине рабочего вакуума 10 -- :10 - " ллт рт. ст., перемещают садку изделий в камеру нагрева, нагревают при рабочем вакууме до температуры выше температуры рекристаллизации (при необходимости с последующей выдержкой при этой температуре), перемещают садку в камеру охлаждения, где она охлаждается при рабочем вакууме до...

Номер патента: 433815

Опубликовано: 25.11.1977

Авторы: Борковский, Вологдин, Головин, Гузеев, Евангулова, Жуков, Мулин, Стычинский, Хаит, Эрлих

МПК: C21D 1/18

Метки: стальных, термической

...поверхностному греву, например, до 720-770 С.Этот способ позволяет получить в сердцевине изделия структуру мартен- сита и тростита, а в поверхностном слое структуру близкую к равновесной. Создание указанного слоя осуществляется не в процессе термического упрочнения, а выполняется после дополнительного скоростного поверхностного нагрева, например индукционного или электронно-лучевого. Само же термическое упрочнение может быть любым, закалка и отпуск с индукционного, печно го, либо прокатного нагрева. 770 С об брнита и и им ыпроникно ри5 нагреве,Требуемое сочетание механическихсвойств изделий получают изменениемвеличины поверхностной зоны, подвергнутой высокому нагреву /- 0, ф /,1 О Повышение коррозионной стойкостии усталостной прочности...