Масса для изготовления абразивного инструмента

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик 111994237(22) Заявлено 17.0 б,80 (21) 2972075/25-08с присоединением заявки Нов(23) Приоритет - .Опубликовано 07 Д 283, Бюллетень йо 5 РМ Кп э В 24 0 3/20 УВ 24 0 3/34 Государственный комитет СССР но делам изобретений н открытий.33) УДК б 21922.079(088.8) Дата опубликования описания 070283 ВН. Мишин, Б.Т. Горшков, А.М. Кузнецов, А;П. Балабанов и И.Н. Курбато(72) Авторы изобретения ковскогго ЭнЪме рдена инстит 1) Заявите(54) МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВ ИНСТРУМЕНТ 2 извлече гостояявляетс ти скор ными кр техноло имеющими лектростальский филиал и ордена Трудового Крас Изобретение относится к областиизготовления абразивного инструмента из электрокорунда и естественных абразивных материалов и может быть использовано при изготовлении шлифовальных кругов для обдирочного шлифования с немеханизированной подачей при сравнительно небольшом давлении на круг и высоких скоростях резания (выше 80 м/с ), т,е. при работе на электрических и пневматических шлифовальных машинах, на подвесных обдирочно-шлифовальных и напольных станках.Известна масса для изготовления абразивного инструмента, содержащая абразив, органическое связующее, наполнители и шлак алюмотермического производства ферротитана 11, кото.рый в процессе шлифования при нагреве теряет свои механические свой.- ства быстрее, чем искусственный абразивный материал, и выкрашивается, создавая пористость и самоэатачиваемость круга, причем в Формовочную массу добавляется 10-25 зерна укаэанного шлака.Недостатком массы является то, что шлак алюмотермического проиэвод ства Ферротитана может быть более нецелесообразным сырьем дляи ния иэ него титана, как доро щего материала, используемого для новейших отраслей промышленности Поэтому шлак производства ферротитана в условиях сырьевого кризиса может занять важное место в металлургии. Кроме того, низкая температура плавления шлака отрицательно влияет на износостойкость основного абразивного зерна, вступая с ним в химическое взаимодействие. Инструмент, изготовленный из этой массы, имеет низкую производительность при обработке чугуна, а особенно стали.Целью настоящего изобретенияя повышение производительносостного шлифования абразивугами, изготовленными погни горячего прессования,практически беспористую структуру, и повышение износостойкости инструмента.Укаэанная цель достигается тем, что в абразивную массу, содержащую абразивное зерно, наполнители, органическое связующее и шлак, в качестве последнего введен шлак производства углеродистого феррохрома в количестве 34,0-51,0 по массе, 99423734,0-51,0 7-9 соотношение компонентов массы следующие, мас,%;Абразивноезерно 34, 0-510Шлак производства углеродистого феррохромаНаполнителиОрганическоесвязующее 1 Опульвербакелит ) 6-7При исследовании режущей способности использовались круги ЛП 150 х 20 ф 32, имеющие в своей рецептуре от 0 до 100 шлака производст ва углеродистого феррохрома Актю,бинского ферросплавного завода, по массе от общего содержания абразива.Исследования были проведены на .экспериментальном станке с пневмо прижимной шлифовальной головкой с постоянным во времени Р =.10 и 15 кгс и скоростью 80 м/с.Производительность шлифования по серому чугуну СЧ 15-32 и стали 45 представлена в табл. 1.Производительность шлифования инструментом 1по прототипу аналогичных материалов представлена в табл. 2.30Как видно из таблиц 1 и 2, шлак производства уг,еродистого феррохрома создает в смеси с электрокорундом рецептуры наибольшей производительности при шлифовании стали 45 ,и чугуна СЧ 15-32, которая достигает соответственно 48,7 г/мин и 24,9 г/мин. Шлак алюмотермического производства ферротитана, обладая невысокой теплоустойчивостью, не мо жет создать рецептуру наибольшей производительности, так как температура плавления стали 1500 ОС, а при шлифовании чугуна эта рецептура создает производительность 41,2 г/мин, что ниже чем у заявленной массы,Шлак алюмотермнческого производства ферротитана обладает невысокой теплоустойчивостью до 800 ОС) и при обдирочном шлифовании и условиях высоких контактных температур (до 1500 ОС ) выгорает, образуя пористость н облегчая условия схода стружки по передней поверхности, т.е. в данном случае шлак выполняет роль наполнителя.Шлак производства углеродистого феррохрома имеет температуру плавления до 1800 С и используется в круге как абразивный материал, имеющий по сравнению с электрокорундом нормальным пониженные физико-механические свойства и повышенную теплопроводность, который интенсифицирует самоэатачивание.Интенсификация самозатачивания возможна на двух этапах: на этапе затупления зерна и на этапе его вырывания иэ связки. На первом этапе зерно с пониженными физико-механическими свойствами изнашивается быстрее, чем электрокорунд, На зерне появляется площадка, износа, которая вследствие увеличивающегося трения воспринимает теплоту. В зависимости от теплопроводности и других теплоФиэических свойств материала абразивного зерна аккумуляция теплоты резания происходит с различной скоростью. На втором этапе аккумулированное тепло нагревает границу "зерно-связующее" и органическое связующее подвергается термической деструкции, сопровождающейся разрывом связей молекулярной цепи полимера и потерей первоначальных физико.-механических свойств.Таким образом, теплота ослабляет прочность закрепления зерна, и тангенциальная составляющая силы резания вырывает его, обнажая новые режущие зерна.Применение бросового продукта- шлака производства углеродистого феррохрома позволит повысить производительность шлифования на 10-12 и снизить стоимость абразивного инструмента. Экономический эффект при изготовлении и эксплуатации абразивного инструмента, изготовленного по укаэанному способу, оценивается в размере 15000 руб. на 10000 кругов,ОЪ Ссь ОЪ М м о с Ч(ч м с с СО М с(ь СЧ СО Рсь Ю гСФФ мс %-4 %-3СЧ МЪ СЧ сэй ао сао и о Д ч Ю Э (Савэо ока СР 333 3994237 Формула изобретения Составитель Н. БалашоваТехред М.Коштура Корректор Г. Решетняк Редактор Н. Аристова Тираж 793 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Эаказ 715/8 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород ул. Проектная, 4 Масса для изготовления абразивного инструмента, содержащая абразивное зерно, органическое связующее, наполнители и шлак, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения производительности шлифования, повышения износостойкости инструмен- та, в качестве шлака она содержит шлак производства углеродистого феррохрома,при следующем соотношении компонентов, мас.В; Абразивноезерно 34,0-51,0Шлак производства углеродистогоферрохрома 34,0-51,0Наполнители 7-9Органическоесвязующее 6-7Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР Р 104918, кл. В 24 0 7/14, 1956.