Способ контроля скорости окисления углерода в кислородном конвертере

Номер патента: 501071

Опубликовано: 30.01.1976

Авторы: Акбиев, Гуммель, Зимин, Клейн, Лобачев, Смирнов, Стройковский

МПК: C21C 5/30

Метки: конвертере, металла, момента, прекращения, продувки

...Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типографии, пр. Сапунова, 2 Прн ВъплаВе стали с содержгнпсм 1 гсрО. да 0,08 - 0,12% продувку заканчивают через 0,5 - 5 ън после достижеия точки О, при Вь- плавкс стали с содеркапнем углерода 0,05 0,08 в 1 о -- через 2,5- -5 мин, 5 Способ обеспечивает получение заданноймарки стали при выплавке нпзкоуглсродистыхсталей и уменьшение угара келеза в илак,ЧТО ПОВЫШЯСТ ВЫХОД ГО НОГО, СнпжаСТ гоЛи:Сство плавок с переокисленным шлаком;оолегчает контроль температуры и отбор пробыв конце продувки,Способ определения момента прекращения цродувкп металла в конвертере без дожигания онвертерпых газов с ограничением их расхода, включаощий измерение расхода газов, отл...

Номер патента: 1157074

Опубликовано: 23.05.1985

Авторы: Караваев, Окороков, Поживанов, Рябов

МПК: C21C 5/32

Метки: кислородном, конвертере, производства, стали

...кислорода Сущкость изобретения заключаетсяв следующем.В начале продувки, до истечения253 суммарной продолжительности ее,скорость окисления углерода не имеетзначительного развития, изменения расхода кислорода в этот период приводят к снижению производительностиконвертера. По истечении 333 суммарной продолжительности продувки скорость окисления углерода достигает максимальных значений и нри постоянном расходе кислорода ее случайныеколебания, превышающие 203 от средне-,го значения, вызывают выбросы металла или чрезмерное раскисление шлака.На фиг. 1 изображены переходные процессы окисления углерода при единичном снижении и подъеме расхода кислорода; на фиг. 2 - расход кислорода (Чо) и скорость окисления углерода (ч ) при продувке по...

Номер патента: 1081214

Опубликовано: 23.03.1984

Авторы: Баптизманский, Бойченко, Горобец, Душа, Трубавин, Черевко

МПК: C21C 5/48

Метки: конвертере, металла, продувки, топливно-кислородной

...0,1-0,15 внутреннего диаметра 214 2фурмь;, а полость, образуемая зазором,связана. с источником подачи топлива.На чертеже изображено устройство,продольныи разрез,Устройство представляет собой фурму 1 для подачи кислорода, установленную в пористом огнеупорном блокео2. Между фурмой 1 и огнеупорным блоком 2 выполнен кольцевой зазор 3. Огнеупорный блок 2 закреплен в футеровке 4 сталеплавильного агрегата 5и через зазор 3 соединен с источникомб подачи топлива.Устройство работает следующим образом.По фурме 1 в расплав подают кислород. Одновременно от источника б через зазор 3 и установленный в футеровке 4 огнеупорный блок 2 в расплав )подают топливо. Ввод топлива (например, природного газа) в жидкий метал происходитдвумя потоками:...

Номер патента: 1168606

Опубликовано: 23.07.1985

Авторы: Бурдонов, Колганов, Руднев, Югов

МПК: C21C 5/28

Метки: кислородном, конвертере, марганцовистого, передела, чугуна

...дефосфорации и оптимальноесодержание окиси магния, при увеличении основности шлака более 2,2 при относительно низких температурах первого и второго периодов снижается жидкоподвижность шлака, а при основности менее 1,5 наблюдается в шлаке низкое содержание Р,О и высокое содержание окиси магния, что ведет к размывам футеровки.Предлагаемый комплекс технологических параметров позволяет устойчи. во получать содержание марганца менее 0,407, а фосфора ниже 0,0251 при температуре металла в конце проодувки 1640-1680 С. Отклонение от оптимальных значений даже одного изосновных параметров может привестик получению неудовлетворительныхрезультатов.Опытные выплавки низко-углеродистых марок стали применительно кусловиям непрерывной разливки в...

Номер патента: 293441

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Афанасьев, Донской, Квитко, Климасенко, Мартынов, Мороков, Смирнов, Устюжанин, Филатов, Центральный, Югов

МПК: C21C 5/28

Метки: кислородном, конвертере, производства, стали

...продувкев конвертере чугуна с содержанием марганца менее 0,3% при основности (В=СаО 10 з) 3,5 - 4,5. Ведение процесса при этом значении основности компенсирует низкое содержание марганца в шихте и увеличивает количество шлака, что приводит к достаточной степени десульфурации и дефосфорации металла.Кроме того, уменьшается угар марганца, про цесс проходит без выбросов и при меньшемпылеобразовании, что способствует увеличению выхода годного,Для лучшего усвоения повышенного количества извести ее присадку, совместно с соот ветствующим количеством шпата, рассредоточивают по ходу продувки следующим образом: 50% от общего расхода присаживают в начале продувки, 30% - по истечении /з длительности продувки и 20% - по истечении 20 /з длительности...