Состав для моделирования процессов заполнения

Номер патента: 206817

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Врублевский, Горбенко, Денисенко, Институт, Кашприн, Равич

МПК: B22D 37/00

Метки: заливки, конвейере, литейных, процессом, форм

...которое через коммутатор 17 подается на пропорциональный усилитель 18 и затем на выпрямитель 19. Выходное напряжение Ьпропорциональное весу жидкого металла в ковше 1, поступает на элемент сравнения 14, Одновременно на этот же элемент от счетчика форм 10 через блок памяти 12, блок эталонных напряжений И и сумматор величин металлоемкостей 1 и 2 ковшей посту пает напряжение Ь 1,р, пропорциональное суммарной металлоемкости форм 7 и 8, находящихся между 1 и 2 ковшом. Разностное напряжение К подается на второй элемент сравнения 15, где сравнивается с напряжением Ух, пропорциональным металлоемкости Ях формы 9, Как только вес металла в ковше 1 сане больс, чем мсгзллоемкость Я, -; Ях, но меньше, чем Я+Я,+Я напряжение К станет меньше /...

Номер патента: 480978

Опубликовано: 15.08.1975

Авторы: Вихляев, Ефимов, Ищук, Сапко, Якобше

МПК: G01N 33/20

Метки: кристаллизации, моделирования, процессов, состав, сплавов

...в кристаллизующемся сплаве предлагаемый состав для моделирования, процессов кристаллизации сплавов дополнительно содержит азобензол при следующем соотноше нии компонентов (в вес, %):Салол 55 - 99,98 Азобензол Остальное.Применение указанного состава для моделирования процессов кристаллизации спла вов позволяет изучать путем физического моделирования на прозрачных моделях процессы заполняемости литейных форм сплавом, закономерности структурообразования и поведения растворимых примесей и легирующих 30 элементов в слитках и отливках в зависимости480978 Составитель В. ВихляевРедактор Н, Корченко Техред Т. Миронова Корректор Л, Денискина Заказ 2520/14 Изд,1670 Тираж 902 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета...

Номер патента: 835593

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Алимов, Мурзич, Харьков, Хохлов

МПК: B22C 1/22

Метки: изготовле-ния, литейных, смесь, стержней, форм, холоднотвердеющая

...хромового ангидрида и борного ангидрида и перемешиванием до получения однородного жидкого продуктаплотностью 1,8 - 1,9 г/см. Введение борного ангидрида способствует дополнительному повышению термостойкости связующего,При содержании алюмохромофосфатаниже нижнего предела не наблюдается треБензолсульфокислота, плотностью 1,26 с/смз(водный раствор)Алюмохромофосфат по изобретению Алюмохромофосфат по известному техническому решению 12 4буемого повышения прочности форм и стер. жней, а увеличение его содержания выше верхнего предела не обеспечивает дальнейшего существенного повышения прочности при одновременном возрастании себестоимости смеси.В процессе приготовления ХТС алюмохромофосфат предварительно смешивают с водным раствором...

Номер патента: 997979

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Белай, Гуляев, Лев, Могилев, Разумный

МПК: B22D 37/00

Метки: заливки, литейную, металла, поплавковый, форму, элемент

...витков)либо равномерно расположенными по окружности (в случае нечетного количествавитков),Положительный эффект выполнения конического червячного шнека с конусностью0,4 - 0,6 объясняется тем, что при повышении величины конусиости сверх 0,6 увеличивается горизонтальйая площадь (в плане), на которую воздействует сила ударападающей струи металла, и появляется возможность его потопления, При сниженииэтой величины ниже 0,4 снижается меха.- ническая прочность шнека. Кроме того,снижается полезная площадь шнека, попадая на которую, струя металла сообщаетбрызгогасителю и жестко соединенномус иим кольцу врашательный момент, вследствие чего поплавковый элемент вращаетсясо скоростью, недостаточной для успокоенияповерхности жидкого металла в...

Номер патента: 1305195

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Горенко, Манойло, Чичкан, Шинский

МПК: B22C 9/08, B22D 27/20

Метки: литейной, модифицирования, форме

...раст 95 2ворения модификатора в протекающем металле. Известно, что оптимальный угол поворота в процессе заливки формы находится в пределах 15-22 . Если угол поворота меньше 15 , то мало изменяется ферростатический напор и это не обеспечивает выравнивание химического состава металла в процесе его заливки. Если угол новосрота больше 22, то начинает умень" шаться плоскость соприкосновения модификатора с металлом, что приводит к меньшему выравниванию химического состава металла в процессе заливки..Если время действия модификатора должно сохраняться в весь период затвердевания стенок отливки, то время выдержки модифицированного чугуна в мерной емкости должно быть минимальным и находиться в пределах 1/30- 1/15 от времени действия...