Способ диффузионного борирования

Номер патента: 986963

Опубликовано: 07.01.1983

Авторы: Борошнин, Кухарев, Панич, Шматов

МПК: C23C 11/04

Метки: высокоуглеродистой, диффузионного, состав, стали, хромирования

...к падениюпоказателей ударной вязкости обраба"тываемого иэдеттия. При этом такжеувеличивается энергоемкость процесса.Цель изобретения - снижение температуры обработки.20Цель достигается тем, что составдля диффузионного хромирования высо-,коуглеродистой стали содержащий алюминий, окись хрома, окись алюминия и3 986963 4хлористый аммоний, дополнительно вво- зионный слой на основе карбидов,хро-дят цинк и железо при следующем соот, ма с поверхностной твердостью 13500 ношении ингредиентов, мас. Ф: 1600 Н/мм,Оки сь" .хрома 4452Апюминий 1317 Данные по обработке полученных реЦинк 35 зультатов представлены в таблице.Железо 24 Из приведенных данных следует,Окись алюминия 27-29 что диффузионное хромирование с исйольХлористый зованием предлагаемой...

Номер патента: 343140

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Бирюков, Всесоюзный, Пасси, Средств

МПК: G01B 7/06

Метки: глубины, обезуглероживания, стали

...сумматора напряжений низшей и высшей частот, делят первую сумму напряжений на вторую с помощью делителя напряжений, лога рифм ируют полученное отношение напряжений, и по величине логарифма судят о глубине обезуглероживания. т извест- мгновенсредней лят перпомощьюют полу- величине ероживасоб о личается оуммируютнизшей ичастот, девторую сгарифмируений, и поне обезугл яжении ысшей ний на ий, ло апряж глуби овысить точность контроля глубины обезуглероживания стали.По предлагаемому способу зондируют конт ролируемое изделие с помощью электроиндуктивного датчика полями трех частот. Значения частот выбирают такими, чтобы электромагнитное поле высшей частоты проникало бы на незначительную глубину и, следова тельно, несло информацию...

Номер патента: 954432

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Вялков, Желтяков, Кобзев, Мигаль, Некрасов, Парасюк

МПК: C21C 5/52

Метки: высокомарганцовистой, диффузионного, раскисления, стали

...металла и незначительное насыщение металла кремнием. В случае расхода раскислительной смеси менее 0,41 кг на 1 кг шлака металл не полностью раскислен, а при значениях удельного расхода раскислительной смеси более 0,47 кг значительно увеличивается количество кремния в стали, что затрудняет получение заданного количест" ва кремния в готовом металле.Анализ данных опытных плавок (удельный расход кремния в раскисли- тельной смеси, изменение содержания в металле, состояние технологических проб Бартона и количество кислорода в стали после диффузионного раскисления) показал, что с изменением количества кремния и удельного расхода кремния в раскислительной смеси изменяется раскисленность металла, При ; содержании кремния в стали 110 Г 13...

Номер патента: 1705403

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Беззубов, Зорин, Каспарова, Колотыркин

МПК: C23C 10/38

Метки: диффузионного, состав, сталей, углеродистых, хромирования

...для диффузионного хромирования и использование в качестве хромсодержащего вещества металлического хрома 10 в сочетании с другой легирующей добавкой (кобальтом) резко повышает коррозионную стойкость хромированных сталей в растворах азотной кисло" ты. 15При температуре химико-термической обработки гидрид циркония разлагается на цирконий и водород, являясь, таким образом, поставщиком активных атомов циркония, повышающего 20 коррозионную стойкость.Двухлористый кобальт является активатором процесса насыщения и одновременно поставщиком активных атомов кобальта, которые в сочетании с ак тинными атомами циркония и хрома обеспечивают резкое повышение корро" эионной стойкости.В литературе известно введение металлического циркония в составы для...

Номер патента: 1636160

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Поморцев, Проуторов

МПК: B23K 35/32

Метки: графитом, диффузионной, коррозионностойких, материал, порошковый, сварки, сталей

...(двууглекислого аммония) образцы выдерживают в сушильном шкафу при 100 С в течение 1 ч. Спекание образцов проводят в вакуумной печи СШВЛ при 1200 С в течение 30 мин. После механической обработки торцовых поверхностей размеры образцов составляют: диаметр 5 . 0,1 мм, длина 50 + 0,1 мм,Температурный коэффициент линейного расширения полученного материала измеряют на кварцевом дилатомере. Измерения проводят в интервале температур 20-700 С с фиксированием величины температурного коэффициента через 100 С.Результаты измерений даны в табл.2.Оптимальную концентрацию двууглекислого аммония выбирают для обеспечения минимального модуля упругости материала шва и достаточной его прочности, Содержание двууглекислого аммония менее 1 мас.приводит...