На основе алунда

Номер патента: 1687409

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Пеньков, Пенькова

МПК: B23K 35/365

Метки: алюминия, браков, детали, заварки, литья, наплавки, покрытия, состав, сплавов, электродного

...лигатуры приводит к повышению прочности и снижению гигроскопичности покрытия, а также повышению пластических свойств наплавленного металла при сохранении оптимальных сварочно-технологических свойств.Для оценки свойств электродного покрытия были испытаны составы, представленные в табл.1.Шихту готовили по известной технологии: смешивали с водным раствором КМЦ и методом опрессовки наносили на стержни диаметром 4 мм из проволоки Св-АК 5, При этом контролировали внешний вид и центричность нанесения покрытия на стержень. Электроды изготовили на электрообмазочном прессе фирмы "Мавиза", В качестве связующего и пластификатора применялся водный раствор КМ Ц в количестве 16 мас Стержни электродов изготавливались из Св.АК 5 по ГОСТ...

Номер патента: 1794927

Опубликовано: 15.02.1993

Автор: Гедеонов

МПК: C04B 28/26

Метки: композиция, огнезащитного, покрытия, сырьевая

...щелочной гидросиликат натрия дополнительно содержит тонкодисперсные порошки обожженных и необожженных породообразующих минералов гидрослюд и нефелиновый антиперен при следующем соотношении компонентов, мас.:Жидкое стекло 18 - 66 Обожженныйвермикулит 4 - 16 НеобожженныйвермикулитЩелочной гидросиликат натрия 5 - 9 Тонкодисперсные. порошки обожженных породообразующих минераловгидрослюдТонкодисперсныепорошки необожженных породообразующих минералов гидрослюд 2 - 7 Нефелиновый антипирен 3 вДля изготовления сырьевой композиции для огнезащитного покрытия были использованы следующие материалы: жидкое стекло натриевое, р = 1,46 г(см, модуль 2;7зГОСТ 13078-67; вспученный вермикулит .ГОСТ 12865-67; концентрат вермикулитовой руды РВТУ 21-25-75-71;...

Номер патента: 1808000

Опубликовано: 07.04.1993

Авторы: Панкратова, Чуппина

МПК: C09D 183/08, C09D 5/08

Метки: антикоррозионного, композиция, покрытия

...при комнатной температуре до постоянства массы, Потерю массы образца (Ь гл) в интервале температур 12-т 1, мас.%, рассчитывают по термогравиметрическим кривым по формуле:гпту - , 100 %Ь т=- - - -Огде т - масса образца, мг;тц - ц - потеря массы образцом в интервале температур 12-11. мг.Изобретение иллюстрируется следую. щими примерами,П р и м е р 1. В герметична закрываю щуюся шаровую мельницу загружают прокаленные следу "Мусковиг 25 мэс,%. азросил 1 мас,%, диоксид титана 5 мас,%,раствор 25 мас.% ХПДМФС с содержаниемхлора 1.6% в толуоле, толуол, Общая массатолуола составляет 44 мас.%. Затем смесь5 измельчают. до размера частиц 25-30 мкм,Приготовленный таким образом составпригоден для нанесения на металлическуюповерхность для...

Номер патента: 504825

Опубликовано: 28.02.1976

Авторы: Лабутин, Лебедева, Широкова, Шитов

МПК: C09J 3/12

Метки: временного, композиция, металлу, покрытия

...хлоропреиозого латекса высокотемпературной полимеризации, В композицшо для разлп 1 ных целей можно вво",ить наполнителп и другие целевые добавки. При ввсдеппп хлоропренового латекса пизкотемперзтурнои полпмерпзацпи в количестве меньшем 30 вес. ч. пе обеспечивается достаточная механическая гтро 1 ность незулкаппзованных пленок, и онп раздираются при расконсервац 1 ш изделий, при превышении СО вес. 11. такого латекса ППЕПКИ С тЭкдпт СПИМа 1 Отея ИЗ.За ВОЗрсзетапняадгезии. пте 30 - 60 вес. ч. хлоропреновозкотсмпсратурной полимериза. ч. хлоропренового латекса вырпой полимеризации позволяет ническую прочность невулканиытий без ухудшения снимаемо504825 Составитель С. КравцовРедактор Т. Никольская Текред Е. Подурушина Корректор Л. Денискина...

Номер патента: 564381

Опубликовано: 05.07.1977

Авторы: Добромиров, Зингель, Караулов

МПК: E01C 7/18

Метки: кагатных, композиция, покрытий, полей, устройства

...кислый кальций 20Вода Остальное,Композиция для устройства покрытийкагатных полей готовится следующим обраэом. К битуму 1 добавляют увлажненную механическую смесь лимонно-кислого кальцияи сатурационного осадка проиэвоодства сахара, ббожженного при 800 1000 С, подотъ.ревают до температуры плавления битумаи перемешивают массу до получения порошкообразного 1 состояния.Затем добавляютсатурационный осадок, обожженный прио,250 600 С, механически его смешиваютдо получения сыпучей смеси, а потом добавляют жидкое стекло и перемешиваютдо равномерного его распределения,Полученный таким образом состав го 1 ов к использованию Вводимые в состав.,смеси Лимонно-кислый кальций и сатурационный осадок производства сахара поэз воляют получать смесьс...