Способ электролитического полирования меди и ее сплавов

Номер патента: 789635

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Шахова, Шульпин

МПК: C23F 5/02

Метки: меди, раствор, сплавов, тонирования, химического

...затем смешивают растворы гипосульфита натрия и сегнетовой соли ик полученной смеси добавляют растворукс уснокислого свинца. Следующей стадией является приготовление хромовой смеси путем смешивания растворов хромового ангидрида и серной кислоты. Полученную хромовую смесь постепенно добавляют в раствор окрашивания. После этого объем раствора доводят до заданного дистиллированной водой,Все компоненты хорошо растворяются в воде при комнатной температуре. Рабочая температура раствора окрашивания 18-22 фС. Выбор интервала кончентрации окислительной добавки 49Приведенные в табл.1 результатыпоказывают, что в известном растворе происходитрастравливание медной поверхности, т.е. ухудшается ее отражательная способность и, как следствие...

Номер патента: 425982

Опубликовано: 30.04.1974

Авторы: Варыпаева, Леонтьева, Мартишкина, Шульпин

МПК: C25D 5/34

Метки: меди, напесением, подготовки, серебра, сплавов

...известного тем, что с целью снижения пористости наносимого покрытия после предварительного серебрения проводят хроматную обработку в электролите следующего состава, г/л:Хромовокислый калий 30 - 40 Едкий калий 20 - 70 Углекислый натрий 40 - 100 и процесс ведут при комнатной температуре и катодной плотности тока 20 - 30 ма/см 2,Первый промежуточный слой серебра наносят, например, из радоносинеродистого электролита по обычной технологии на толщину 2 - 3 мкм. Затем полученный слой после промывки пассивируют в растворе состава, г/л:КСг 04 34КОН 60МазСОз 100 при анодной плотности 20 - 30 ма/см 2 в течение 60 - 90 сек. После этого поверхность промывают в проточной воде и проводят окончательное серебрение до необходимой тол щины в том же...

Номер патента: 1152981

Опубликовано: 30.04.1985

Авторы: Беляшев, Вакс, Иванова, Иноятов, Ким

МПК: D01H 13/18, D01H 7/88

Метки: веретено, другого, компонента, компонентов, обрыве, одного, подачи, полое, прекращения, прядильно-крутильной, пряжи

...При таком нарушении равновесия плечо рычага, несущее стержень, поднимается в крайнее верхнее положение, При перерабатывании мычки из хлопка этого достаточно для обрыва мычки. Но при переработке шерсти или шелка, штапельная длина которых значительно превьппает штапельную длину хлопка, такого перемещения стержня недостаточно дляобрыва мычки, что ограничивает технологические возможности приспособления,Цель изобретения - расширение технологических возможностей.Поставленная цель достигается тем,что в приспособлении для прекращенияподачи одного из компонентов пряжи вполое веретено прядильно-крутильноймашины при обрыве другого ее компонента, содержащем установленный нагоризонтальной оси между выпускнойпарой вытяжного прибора и...

Номер патента: 1401374

Опубликовано: 07.06.1988

Авторы: Абрутис, Вирбалите, Казлаускас, Нарушкявичюс

МПК: G01N 31/22

Метки: меди, сплавах, сурьмы

...сурьмы в меди и плавах, содержащих медь.Целью изобретения является повышение чувствительности и точности определения сурьмы,Пример, Навеску сплава 1 - 2 г раствояют при нагревании в стакане объемом 50 - 300 мл, накрытом часовым стеклом, 15 мл смеси концентрированных НС и МОз (3:1), выпаривают досуха, добавляют 5 мл концентрированной НС и вновь выпаивают. Остаток растворяют в 25 мл концентированной НС 1, раствор переводят в мерную олбу на 50 мл и доводят до метки концентКак видно из таблицы, при осуществлении способа в предлагаемых условияхвозрастает чувствительность - нижняя граница определяемых содержаний сурьмы2,1 1 О" % и точность определения - отно сительная ошибка не больше 12%, а в известных условиях эти величины соответственно...

Номер патента: 1713423

Опубликовано: 15.02.1992

Авторы: Ганс, Гейнрих

МПК: B23H 7/08

Метки: меди, основе, сплава, цинком, электрода-проволоки

...в зоне охлаждеводяной ванной, до 2 - 0,2 мин. Полученная Подготовленную таким образом проволоку используют в качестве электрода для электроэрозионной резки изделий при проНа медную провсплава меди с цинкокадмия или сурьмы.подвергают термообчи в атмосфере азотпри 700-850 С в течтем проволоку охлажния, снабженной30 - 80 Свтечение 0,0 рофизиметодам из гото в- зобрете- термообволоки. и или ее ее слоем в атмоспри 700-, Затем до 30- птимальвляется термооб1713423 1Г ТПоказатели 0,40 0,48Си 2 с 20 0,40 0,60Сп 2 п 20 0,60СиЕп 20 0,40 0,40 0,15 Диаметр проволоки, ммматериал проволоки СпЕп 37 Сп Сп/материал 5(2 п) Й(Еп) 30(Еп) 20(Еп) 5(2 п) 10(СО) 10(ЕЬ) 8(2 п) Температура обработвки, С 850 700 0,11 0,14 850 7000,25 0096 85 о 7 ао 75 о 0,3 700...