265337

Номер патента: 1386631

Опубликовано: 07.04.1988

Авторы: Воевудская, Ефрюшина, Жихарева, Наркевич, Панюта, Шамшурин

МПК: C09K 11/61, C09K 11/77

Метки: люминофор, магния, оранжевого, основе, свечения, фторида, цвета

...Полученный раствор упаривают,сушат при 100-120 С в течение 810 ч и затем прокаливают в инертнойатмосфере при 1000 С в течение 1 чПолученный люминесцентный состав перетирают в ступке и просеивают черезкапроновое сито,Предлагаемый люминесцентный состав однороден и не содержит примесей,В таблице представлены люминесцентные характеристики для различных составов люминофора, полученныхпо предлагаемому способу, и сравнительные данные. Как показывают данные таблицы, яркость лвминофоров предлагаемого состава увеличивается до 2 б 1 Е и длительность послесвечения возрастает до 9,2 с, причем эти характеристикиобусловлены однородностью и повышенной чистотой полученного продукта,не загрязненного ионами ИО, С 1 Формула изобретения1. Люминофор...

Номер патента: 713902

Опубликовано: 05.02.1980

Авторы: Давыдов, Кузнецова, Пинаева, Шкирман

МПК: C09K 11/36

Метки: зеленого, люминофор, свечения, цвета

...этого люминофор713 902роскопичен, не растворим в щелочах и в концентрированнььх кислотах,На чертеже показан график спектраизлучения одного из конкретных составов предложенного люминофора, содержащего 0,8 М Ь с 1 д О, 7 М Та 05, 0 1 М 1 ЬдОи 0,1 М ЕгОЭ, при возбуждении излучением Л= 960 нм. 0,25 М и 0,05 - 0,29 М, соответствен но.Для получения предложенного люминофора смесь окислов тантала редкоземельного элемента и активирующей добавки, взятых в соответствующих количествах, растирают в присутствии эталона, затем прессуют в таблетки диаметром 20 мм на гидравлической прессе под,давлением 1,5 т/см и прокаливают при 1250 ОС на воздухе в течение 50 час, после чего растирают до тонкого порошка (с размером частиц 4-6 мкм), Полученный...

Номер патента: 1576539

Опубликовано: 07.07.1990

Авторы: Богданова, Ковалькова, Кронгауз, Нестеров

МПК: C09K 11/55, C09K 11/59

Метки: люминофора, свечения, синего, цвета

...его получения. Способзаключается в том; что шихту следующего состава, мас,4: азотнокислыйевропий 0,2; карбонат стронция 65,6;карбонат магния 12,0; хлорид аммония3,0; аэросил остальное, сушат, просеивают и прокаливают при 950-1150 С втечение 2-5 ч на воздухе. Затем полученный продукт охлаждают, промываютводой, сушат и просеивают. Полученныйлюминофор имеет относительную интенсивность люминесценции при бета-возбуждении, равную 102-1614, При этомупрощается процесс получения люминофора за счет исключения специальнойатмосферы прокаливания. 1 з.п, ф-лы,1 табл,охлаждения до комнлюминофор промываюпросеивают,Полученный люминофор под действием бета-возбуждения имеет интенсивность свечения 1614 по отношению к люминофору, полученному по известному...

Номер патента: 1819905

Опубликовано: 07.06.1993

Авторы: Березовская, Доценко, Ефрюшина

МПК: C09K 11/54, C09K 11/63

Метки: желтого, люминофор, свечения, цвета

...= 0,0005"0,01,Яркость данного люминофора приВУФ-возбуждении повышается на 6-173длительность послесвечения увеличивается на 2,5-10 мс относительно1 в;прототипа,Синтез предлагаемого люминофораосуществляют путем твердофазного спекания шихты, состоящей из оксидов цинка и бора, карбоната магния, солей 20марганца (карбонат или хлорид) иФторида цинка, Шихту высушивают допостоянной массы при 150"200 С, пе"ремешивают в шаровой мельнице и спекают Ь 5-50 мин при 9 ч 0-960 С, Нагреванне и охлаждение шихты ведут в токеаргона для предотвращения окислениямарганца.П р и м е р .1., Получение люминесцентного состава с формулой 30Еп, иуМпо,оР о,ао (ВО), Го,обаНавески оксидов цинка (2,577 г),бора (0,7 Ц г) смешивают, добавляеткарбонаты магния (7,1913 мг) и...

Номер патента: 270937

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Вдовенко, Дмитрачкова, Дортман, Зубенко, Касимов, Крамарский, Лившиц, Межерицкий, Расколиус, Фомичев, Чирцов, Юдин

МПК: C09K 11/71

Метки: активированных, группы, люминофоров, металлов, оловом, ортофосфатов

...повышается с 56 - 65 до 60 - 66,5%, а длительность процесса сокращается 30 с 10 - 11 до 6 - 8 час По предлагаемому способу предус ется также предварительное переме двуокиси олова и окиси цинка перед ф ванием основы. П р и м е р. При изготовлении люм компоненты шихты, состоящие из СаСОз и ХпО, тщательно перемешг шаровой мельнице. Двуокись олова шивают предварительно в мельнице с цинковой пылью для более однород ружения частиц ЬпО цинком, По,составы затем смешивают в шаровой це. Готовую шихту загружают в кв кюветы или тигли и направляют на п Прокалку ведут в печах проходного т температуре 120020 С в течение 6 При этом протекает следующая ре 2 СаНРО+СаСОз+ ХпО+ Ьт 10+У- (Салоп) з ( (РО 4) з т ЬПО+ НгО+В процессе прокалки за счет...